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钢屋架吊装技术
目 录
第1章 玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工法 2
第2章 微波塔倒装工艺 2
第3章 采用平移法安装27m钢屋架 3
第4章 60m跨度组合钢梁分段整体吊装施工 4
第5章 用人字扒杆吊装大跨度组合钢桁架的施工方法 5
第6章 30.5m跨圆拱轻钢屋架整体施工法 6
第7章 大型钢斜架吊装施工 8
第8章 三铰拱型屋面板地面拼装整体吊装施工 10
第9章 折线形混凝土屋架组合滑移就位施工 10
第10章 30m混凝土屋架土法吊装施工 11
第11章 装配式连续大跨度钢筋混凝土门架结构吊装工 13
第12章 48m跨预应力混凝土屋架翻身与吊装施工 14
玻璃钢半球形屋顶分块拼装施工法
某阅览室八角形现浇折板屋顶中部玻璃钢半球形屋顶(以下简称半球屋顶)半径为3075mm,基座四周用Ф12螺栓@300固定于悬挑的现浇混凝土板肋上。半球屋顶本身无支撑系统,要求有一定的刚度和强度,能承受规定的风荷载及少量活荷载、静荷载,以利安全和维修保养。
构造要求
为满足刚度和强度要求,半球屋顶断面尺寸如下:半球屋顶下部1m高处平均壁厚20mm,从下到上逐渐变薄,为30~l0mm。设加强肋8条,每条断面50mm×100mm,带圆角。半球屋顶中心底部平均加厚为75mm,其余壁厚为4mm。详见图6-31-l。
制作方法
1.胎模用片石砌体与夯实土混合筑成,接近底部四周为片石砌体,外面涂抹水泥石灰混合砂浆并压光。
2.材料:采用白色聚酶玻璃钢。树脂为191聚醋树脂及33号表面层(胶衣).树脂,固化剂(催化剂)采用过氧化环己酬,促进剂(加速剂)采用萘酸钻苯乙烯溶液:胎模隔离剂采用聚乙烯醇配制;铺设无碱无捻粗纱方格玻璃布。
不饱和聚醋树脂参考配合比:191树脂︰固化剂︰促进剂为100︰3~420.5~4,用手糊法施工。
安装方法
半球屋顶制作处离安装施工现场较远,由于道路狭窄,整体运输十分困难,故把半球屋顶截断,分为6块运输,分块拼装。具体方法如下:
平均分割成6块,分别编号。
在钢筋混凝土悬挑板肋上放出半球屋顶基座螺栓位置中心线。3.
测量抄平基座标高。
按螺栓中心线焊Ф12×100螺栓@300。
在球壳内搭设钢管脚手架,高度略低于半球屋顶内表面。
用人工在螺栓顶部预拼6块玻璃钢,底部垫木方。
在半球屋顶底部边缘上钻螺栓孔。
在半球屋顶底部边缘穿过Ф12螺栓落位到钢筋混凝土板肋上,并扭紧螺帽,螺帽下加弹簧垫圈。
在每条拼缝内表面用2.5mm×50mm镀钵钢板作衬垫,并用20对Ф6镀锌螺栓自上而下将玻璃钢分块连接起来(图6-31-2)。
10.在拼缝内外表面分别粘贴2层250mm宽玻璃布。
微波塔倒装工艺
工程概况
华中电管局调度大楼主楼18层,包括微波塔楼共23层。钢塔顶距地面105.6m,塔身直径1.8m,塔体壁厚16mm,塔本体高22.3m,塔上部设2个工作台,塔总重约25t,塔体落位在22层封底的钢筋混凝土梁式基座上。工程的具体条件及现有施工手段排除了整体吊装的可能性,经研究采用现场拼装的方法。一般情况下,现场拼装多采用正装法(即由基座节开始逐节升高直至顶节)搭设吊架依次顺装。而该工程塔楼顶平台仅10m×12m,工作面很窄,如搭设过高的吊装架,需用大量辅助材料,且高空作业量大。由于地面狭窄,过高的吊架缆风绳也无法固定。因此决定采用倒装法安装。
施工方法
针对微波塔塔体向上通过23层预留孔的具体要求,用4根直径219mm、长5m的钢管在23层平台上搭设井字吊架,井字架用70×7角钢连接,钢管立于用槽钢拼成的钢梁上,钢梁支承于塔楼混凝土柱上并与之联结牢固,在高5m的井字架上、下各装配1套导向轮组(用E16弯制成圆环,环上装6个导向轮),供塔体倒装定位用。在井架上挂4个l0t手动葫芦,由4人操作,统一指挥,一致动作。塔体升起超过井架高度后,由于2套同心导向轮的定位作用,塔体始终沿上、下导向轮组垂直平稳上升(图6-30-1),这样吊装架的实际高度为8.3m(即钢制井字架高5m+22~23层的高度3.3m),即塔体重心位置仅高出吊装架2.85m,由于2组导向轮组的嵌固作用及手动葫芦的同步操作,能保证塔体在垂直状态下安全上升。钢塔的组装、焊接、油漆等均在22层内进行。其具体作法是:
结合材料规格,将塔本体分成12节,每节直径l.8m,重约1.3t,由工厂制作,内设十字形支撑,以免运输及吊装时变形。
在主楼屋面设一可转向的独脚扒杆,利用地面卷扬机将每节塔体倒运至18层屋面。
利用在23层设置的扒杆,由设置于18层屋面的卷扬机将每节塔体由18层屋面吊到22层的预定入口处,由手动葫芦配合就位。
在统一指挥下,4人一致动作,同步操作,利用井架上挂的4个10t手动葫芦将第一节(塔本体最上一节)提升2m,将第二节吊起后塞入第一节下部就位。第一节用手动葫芦放下,与第二节组对
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