鞋业生产管控.doc

鞋业生产管控 ·根据材料计划表和产品的制造工艺书、客户的交货期，灵活的按生产情况进行排单，自动打印生产指令单，车间流转卡． ·根据生产指令计算出领料需求，有效控制了材料的发放，从而控制指令单的材料成本 ·生产过程中的报废或超额损耗导致原来的计划用量不够，为了有效的控制物料和罚款，需要补料申请和批准 ·可以随时了解每一份指令单的车间半成品数量，追踪每一份指令单的各车间完成状况，随时掌控生产信息． ·根据生产指令单上的数量，严格控制每一道工序的总数量不超过生产指令的数量，从而控制指令单的人工成本 ·可以随时知道每一位员工每天的计件工资状况，每一天的人工成本状况，生产的效率状况等． ·通过我们特有的生产流转卡现场管理模式，可以规范您的生产，提高现场的生产效率鞋厂如何控制成本 物控部门的职能* ~3 O) O* q8 r一.制定标准用量??? 针对新型体、分单号和全套纸板进行画版，分别制作标准用量暂定版和实际版，参照不同材料进行适当合理加成，制作《订单预计用量表》（见图示），作为采购物料订购的依据。 ]??_8 J9 l u w: V二.检核报价用量??? 依据画版之标准用量，评估报价用量的合理性，并提醒报价部门加以注意。 d/ M0 w+ l9 n1 A# y1 s u g三.稽核现场用量??? 1.品质验收：稽核现场用量之初，物控首先会查核QA所检验的入库物料品质状况，对超出工厂允收范围的不良材料比例，要求并追踪采购进行索赔；??? 2.核对标准用量：对新型体天然皮进行皮料画版实物演练，借以检核标准用量的准确性，以便了解其合理超省状况；5 I7 r+ `. o6 I3 D X* g??? 3.检核裁断排刀图的制作：辅导现场排刀，稽核裁断超省状况，尽量控制LOSS率，并及时督促现场每日退料，根据退料状况适当要求采购减少订购量，并检核所退物料是否有利用至后续订单，每月汇整《裁断超省状况表》（见下图所示）；: ^: R) p; D4 G+ ^9 F2 F d: ^: e8 x??? 4.建立现场补料管制方案：合量设定各部门目标补料率，及时掌控现场各单位的补料，对异常开补之单位必须附惩罚通知单；???? 总之，物控的主要职能是为避免因物料不足而造成的生产瓶颈，同时减少因物料采购过多造成的物料呆滞，最终目的是控制主鞋材费用，降低工厂成本，提高企业获利。检核裁断排刀图的制作：辅导现场排刀，稽核裁断超省状况，尽量控制LOSS率，并及时督促现场每日退料，根据退料状况适当要求采购减少订购量，并检核所退物料是否有利用至后续订单，每月汇整《裁断超省状况表》（见下图所示）；建立现场补料管制方案：合量设定各部门目标补料率，及时掌控现场各单位的补料，对异常开补之单位必须附惩罚通知单；总之，物控的主要职能是为避免因物料不足而造成的生产瓶颈，同时减少因物料采购过多造成的物料呆滞，最终目的是控制主鞋材费用，降低工厂成本，提高企业获利。 员工成本观念的教育“节约光荣，浪费可耻”。6 `2 G L; O X x0 \ ^3 }8 B3 Q?? ?让每一个员工养成这种观念，特别是对班组长的教育，尤为重要，可以适当的召开一些培训活动，请外面的顾问来讲授相关的课程。; ]. T3 ?( n??~???8 T??? 采购成本控制占生产总成本55%~85%之间,若采购成本降低5%~10%,则产品利润直接提升5%~10%，采购成本一般发生在以下几个方面，我们一般将之称为综合评定。% y??m0 Z- d* H$ R??? 一、单价$ M??|1 I+ _9 `6 C3 i??? 这是工厂要考虑的首要问题，必须有一个部对材料单价进行审核，价比三家。??? 二、品质材料的品质对生产影响极大，哪一个工厂都不愿意接收品质不好的材料。因为品质不好直接导致生产品质的好。5 _4 K( K3 n, H??? 三、交货期/ A9 v( V( u4 y* M??? 原物料的交货直接影响到工厂生产品质。四、验收数与订购数 ????工厂的材料需求订购数量与验收数量往往不等，且差异较大（皮料类有超出订购30％验收），而付款则依验收数量进行，造成材料费用严重超支，库存积压的现象；目前通过?ERP系统，工厂已设定相关管制流程，如果仓库验收量大于标准采购量（即实际需求数量），则系统无法列印验收单，相应付款动作无法进行，因此电脑系统的应用使入库验收方面走向合理化。 $ A8 `# J) ^* B9 ]生产用量的管控 派工的用量 ??? 建议由工厂生产管理部门建立统一的派工制度，派工作业制度建立，将增加面底搭配率；?1 ???r$ X2 T! f如果工厂由各单位自行派工生产，由于对相关部门进度无法掌控，故造成面底搭配数严重不足。( R) z W6 b$ [0 y/