[工学]精密加工与特种加工.docVIP

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  • 2018-03-27 发布于浙江
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[工学]精密加工与特种加工

 PAGE \* MERGEFORMAT 33 概论 ﹡精密与特种加工的特点 P2 主要依靠机械能; ②工具硬度可低于工件; ③在加工过程中,工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用。 可解决: ①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料加工问题; ②精密、微细、形状复杂零件加工问题; ③薄壁、弹性等低刚度零件加工问题。 ﹡精密加工范畴 P2 微细加工、完整加工、精密加工 ﹡﹡精密与特种加工技术引起了机械制造领域的变革(综合)P3-4 ①提高了材料可加工性(不受材料硬度、强度、韧性、脆性影响,如硬质合金、淬火钢等不难加工)。 ②改革了零件工艺路线(淬火由加工后改加工前,工序由分散改集中有利于工件质量)。③缩短了新产品试制周期(直接加工复杂零件,节省了工装设计制造)。 ④优化了产品结构设计(如电火花加工和电解加工有圆角过渡,模具不必采用镶拼结构)。 ⑤改变了结构工艺性好坏的标准(可加工传统方法难加工的异形孔、微孔、弯孔、窄缝等) ﹡﹡举例说明精密与特种加工技术对材料可加工型及结构工艺性的影响。 特种加工方法对材料的可加工性,不再受其硬度、强度、韧性、脆性等影响,容易加工传统方法难加工的金刚石、硬质合金、淬火钢、半导体、玻璃等材料,提高了材料的可加工性。 特种加工方法对过去因刀刃不能达到的圆角过渡、因大而复杂只能是镶拼的模具结构等都得以

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