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序号 图示 操作步骤 1 准备平尺、指示器、刀夹、磁力表座 2 用干净的棉布分别把工作台面、平尺、刀夹、主轴锥孔面擦拭干净,并且用手检查一遍,以防有棉布残留物 3 移动工作台居中,在工作台上、平行X轴线放置平尺,在主轴锥孔装上刀夹及磁力表杆 4 压表适量,手动旋转主轴,记录指示器的最大读数差值,即为该项精度,同时记录α值大于或小于90° 5 整理、清洁。准备进行下一项目检验,不用的量检具应放回规定的位置,不能随意在检验区域摆放 表3-20 检验主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度方法 续 实训任务1.完成数控雕铣床水平调整,填写实训报告单(表3-21) 表 3-21 数控雕铣床水平调整实训报告单 任务名称 数控雕铣床水平调整 设备型号 ? 工具清单 (规格) ? 参考资料清单 ? ? ? ? ? ? ? 允许误差 ? 调试误差 ? 完成用时 ? 学生签字 时间 ? 技术员签字 时间 ? 车间主任签字 时间 ? 2.逐项完成数控雕铣床几何精度检测,填写检验记录单。 表3-22 数控雕铣床几何精度检测记录单 机床型号 实验日期 ? ? 检验项目 检测工具 检测结果 数据分析 G1工作台移动(X轴线)的直线度 a)在XZ平面内 b)在XY平面内 ? ? ? G2工作台移动(Y轴线)的直线度 a)在XZ平面内 b)在XY平面内 ? ? ? G3 工作台移动(Z轴线)的直线度; a)在XZ平面内 b)在YZ平面内 ? ? ? G4横向滑座移动(Y轴线)与工作台纵向移动(X轴线)的垂直度 ? ? ? G5垂向滑枕移动(Z轴线)与: a)工作台纵向移动(X轴线)的垂直度 b)横向滑座移动(Y轴线)的垂直度 ? ? ? G6工作台面的平面度 ? ? ? G7工作台面与: a)工作台纵向移动(X轴线)在XZ垂直平面内的平行度; b)横向滑座移动(Y轴线)在YZ垂直平面内的平行度 ? ? ? G8 主轴 a)周期性轴向窜动; b)主轴轴线的径向跳动(距主轴端面50mm处) ? ? ? G9主轴旋转轴线与工作台的垂直度: a)在XZ平面内; b)在YZ平面内 ? ? ? 表3-22 数控雕铣床几何精度检测记录单 续 3.选项完成立式加工中心几何精度检测,填写检验记录单(表3-23)。 表 3-23 检验记录单 机床型号 实验日期 ? ? 检验项目 检测工具 检测结果 数据分析 G1 X轴线运动的直线度 a)在ZX平面内 b)在XY平面内 ? ? ? G2 Y轴线运动的直线度 a)在YZ平面内 b)在XY平面内 ? ? ? G3 Z轴线运动的直线度 a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内 b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内 ? ? ? G4 X轴线运动的角度偏差: a)在平行于移动方向的ZX垂直平面内(俯仰); b)在XY水平面内(偏摆); c)在垂直于移动方向的YZ垂直平面内(倾斜) ? ? ? G5 Y轴线运动的角度偏差: a)在平行于移动方向的YZ垂直平面内(俯仰); b)在XY水平面内(偏摆); c)在垂直于移动方向的ZX垂直平面内(倾斜) ? ? ? G6 Z轴线运动的角度偏差: a)在平行于Y轴线的YZ垂直平面内; b)在平行于X轴线的ZX垂直平面内 ? ? ? G7 Z轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 ? ? ? G8 Z轴线运动和Y轴轴线运动间的垂直度 ? ? ? G9 Y轴线运动和X轴轴线运动间的垂直度 ? ? ? G10 主轴 a)主轴的周期性轴向窜动 b)主轴端面跳动 ? ? ? G11 主轴锥孔的径向跳动 a)靠近主轴端部 b)距主轴端部300mm处 ? ? ? G12 主轴轴线和Z轴轴线运动间的平行度 ? ? ? G13 主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度 ? ? ? G14 主轴轴线和Y轴线运动间的垂直度 ? ? ? 表 3-23 检验记录单 续 4.思考题(1)分析数控雕铣床主轴检验棒与数控车床检测主轴和尾座的检验棒不同之处。(2)分析检测使用的杠杆表特点。(3)阐述数控雕铣床主轴精度对零件加工产生的影响。(4)分析立式加工中心主轴检验棒的基准有几个,为什么?(5)分析每个坐标轴包含几项精度?(6)阐述四轴加工中心A轴精度对零件加工产生没什么影响?(7)通过自主学习,阐述刀库几何精度检验方法。
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