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真空计的选择原则 （1）在压力区域内能达到精度； （2）被测气体与真空计互不影响； （3）尽可能在整个真空度范围内都能测量； （4）尽可能连续指示，反应时间越短越好； （5）良好的稳定性、复现性和可靠性，寿命长； （6）易于安装，操作方便，规格全。 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 漏气是真空的大敌，要想获得并维持真空，必须掌握真空检漏技术。检漏就是要找出真空系统上的漏点和漏气原因并加以克服。 4.4.1 真空检漏的确定 将组装好的真空系统抽至一定压强后，关闭阀门，使其与真空泵断开。然后测量系统压强的变化，将所测压强对时间作曲线，可能出现四种情况，如图所示。 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 图4-5 孤立系统的压强变化 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 曲线A说明该系统既不漏气，也不放气（系统内有蒸汽源所致）；如果系统抽不到预定压强，是由于泵工作不正常所致。 曲线B在开始时上升较快，而后呈饱和状，表明系统本身不漏气，但内部有放气源。 曲线C呈直线上升，说明系统漏气。 曲线D表明系统压强开始上升很快，而后变得较慢但不出现饱和，说明放气和漏气两种情况都存在。 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 4.4.2 真空检漏方法 判断真空系统确实漏气之后，就开始着手寻找漏孔的所在位置。检查的方法有： 加压法 抽气法 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 加压法 向被检系统内充以一定压强的气体或空气，使其压强大于大气压。当系统上有漏孔时，充入的气体便逸出，使用适当的探测器，就可以判断有无漏孔以及漏孔的位置。 放入水中，观察有无气泡 听诊器听嘘嘘声 容器外表面抹肥皂液，观察是否有皂泡 充入CO2，用浸有NH3的试纸观察是否变色 充入NH3，用石蕊试纸观察是否变色 4 高压、真空技术 4.4 真空检漏 抽气法 将被抽系统内部抽成真空，再用探测气体（或物质）施与系统外部可疑部位，如有漏孔，探测气体（或物质）即通过漏孔进入系统，此时用探测器就可检示出来，从而判断漏孔的位置及大小。 火花探测器（真空枪） 相对真空计 卤素检漏仪 4 高压、真空技术 近四十年来，真空技术在冶金领域中得到广泛应用，并形成了“真空冶金”这一专门的学术领域。冶金领域中常用低真空和高真空。在冶金中应用的真空技术有真空脱气、真空冶炼、真空浇注等。由于采用真空技术，提高了产品质量，从而提供了优质的新材料。真空技术的应用也改变了冶金物理化学条件，因而出现了大量的真空冶金物化问题等待人们去研究、解决。与此同时，在近代冶金科研和分析领域中也离不开真空技术，如电子探针、离子探针等。 4 高压、真空技术 真空是指在给定空间内低于1标准大气压的气体状态。在真空技术中，真空度用绝对压强的大小表示，气体压强低，表示真空度高，反之则低。 习惯上常把真空度分为 粗真空 1.01×105～1.33×103Pa 低真空 1.33×103～1.33×10-1Pa 高真空 1.33×10-1～1.33×10-6Pa 超高真空 1.33×10-6～1.33×10-10Pa 极高真空 1.3×10-10Pa 4 高压、真空技术 获得其空的过程俗称“抽真空”，其主要方法是在工作系统中用泵抽气。 辅助措施:安置冷阱并放吸附剂 以一个大气压开始抽气的泵叫前级泵，低于一个大气压才能抽气的叫次级泵，次级泵开始工作的气压称为预备真空或前级真空。 抽气速率：在规定气压下单位时间抽出的气体体积。 极限真空度：真空泵进气口处在不接任何容器的情况 下，经充分抽气后所能达到的最低气压。 4.1 真空的获得及设备 4 高压、真空技术 真空泵可分为机械真空泵、蒸汽流泵和高真空机组。其工作原理各异，应用范围也不相同。 4.1 真空的获得及设备 机械真空泵包括旋片式、润滑式机械真空泵、机械增压泵、分子泵等，在冶金生产和科研中以旋片式机械泵应用最广。 4.1.1 机械真空泵 4 高压、真空技术 （1）旋片式机械真空泵 其结构如图3-3所示。整个泵体浸在机械泵油中，转子紧贴在定子圆柱形空腔的上部和空腔不同轴，转子通过轴由电动机带动并在空腔内转动。 为了提高抽气效果，常将两个泵搭配在一起。在结构上这两个泵是串联的，这样就可获得更高的真空度。如国产2X-2型，型号中第一个“2”表示两级，X表示旋片式，第二个“2”表示抽速。