金属工艺学_第一篇_金属材料的基础知识上幻灯片.pptVIP

生铁以C点（4.3%C）为界，分为： 亚共晶生铁 2.11%＜C＜4.3%； 共晶生铁 C＝4.3% ； 过共晶生铁 C＞4.3%～6.69％。 铸铁：一般是指用来制造 铸件的生铁，为亚共晶生 铁。C＝2.8 % ~4.0 % 。 A F P * 应力： 试样单位横截面上的拉力 应变：试样单位长度上的伸长量 金属和合金多为多晶体结构 晶粒间的接触面（边界）称为晶界。 细化晶粒的方法 （1）快速冷却，增加晶核数； （2）添加高熔点弥散质点 （孕育或变质处理） （3）热处理和压力加工 晶粒粗细对力学性能影响很 大。一般规律：晶粒愈细， 强度、硬度愈高，塑性、韧 性愈好。 纯金属结晶的 冷却曲线规律 2）纯金属结晶在恒温下进行，结晶冷却曲线出现 水平线段 1）金属实际结晶温度低于理论结晶温度；理论结 晶温度T 0 与实际结晶温度Tm之差称为过冷度， 即：ΔT=T 0-Tm 二、纯铁的晶体结构形式 体心立方晶格α－Fe 面心立方晶格γ－Fe 纯铁在晶体状态下的两种晶格类型： 1）体心立方晶格 — 在立方体的8个顶角上各有一个原子，在立方体中心还有一个原子。 体心立方晶格 2）面心立方晶格 在立方体8个顶角上各有一个原子，在立方体 的6个面的中心还各有一个原子。 面心立方晶格 三、纯铁的同素异晶转变 纯铁固态下, 在不同温度范围内将呈现出不同的晶格形态，这种现象称为同素异晶转变。 （液体） 1538 ℃ （体心） 1394 ℃ （面心） 912 ℃ （体心） 2）用反应式表示 1）用冷却曲线表示 L 合金：以一种金属为基础，加入其它金属或非金 属，所形成的具有金属特性的物质。 组元：组成合金的基本元素。 铁碳合金(Fe-Fe3C) 相：在合金组织中,凡是成分相同、晶体结构和物理性能相同的均匀组成部分。 例如： 单一的液相； 单一的固相； 液相、固相两相共存； 问题： 水、油混装在一个瓶子里，是几个相？ 将奶粉加开水冲一杯牛奶又是几个相？ 第二节 铁碳合金的组织结构 组织：通常借助于放大镜、显微镜人眼观察到的材料内部的微观（图像）统称组织 组织是材料性能的决定因素。 合金的组织结构 机械混合物 固溶体 金属化合物 一、固溶体 溶质原子溶入溶剂晶格而仍保持溶剂晶格类型的金属晶体。 据溶质原子在溶剂晶格中所占据位置的不同 固溶体 固溶体的性能特点： 具有良好的塑性和韧性，强度、硬度较低。 置换固溶体 间隙固溶体 溶剂原子 溶质原子 溶剂原子 溶质原子 二、金属化合物 合金各组成元素之间相互作用而生成的一种新的具有金属特性的物质。 金属化合物各元素之间呈整数比关系。 如： Fe3C、WC、TiC 等 金属化合物的性能特点： 脆性大、硬度高；强度低；塑性、韧性差；高的熔点。 三、机械混合物 合金的组成在固态下既不互相溶解又不形成化合物，而是按一定的重量比混合而成的新物质。 机械混合物既可以是纯金属、固溶体或金属化合物各自的混合，也可以是它们之间的混合。 性能特点： 性能介于各组成物的性能之间。 第三节 铁碳合金的基本组织 部分碳溶于铁的晶格间隙，铁的晶格类型 不变。 奥氏体（A）— 碳（C）溶入γ-Fe中所形成的固溶体 铁素体（F）— 碳（C）溶入α-Fe中所形成的固溶体  1）固溶体 铁素体（F）—— 体心立方晶格 600℃ 0.006%C  727℃ 0.0218%C  力学性能：σb ≈ 250MPa；  δ= 45%~50%； HBS = 80。 奥氏体（A）——面心立方晶格 1148℃ 2.11%C  727℃ 0.77%℃ 力学性能： σb ≈ 250 ~ 350MPa； δ= 40%~45%。