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（3）半热焊工艺 采用300～400℃整体或局部预热。 只适用于补焊区刚性较小或铸件形状较简单的情况下。 2．电弧冷焊 电弧冷焊即不预热焊法。 该法具有很多优点，如焊工劳动条件好、补焊区与母材颜色一致、补焊成本低、补焊周期短、补焊效率高等，适用于预热很困难的大型铸件或不能预热的加工面等。 首先要解决的问题是焊接接头出现白口组织，途径有两个： 一是进一步提高焊缝金属的石墨化能力； 二是采用大的焊接热输入，降低焊接接头的冷却速度，这种方法也有助于消除或减小焊接热影响区出现马氏体组织。 （1）电弧冷焊焊条 一般采用Z248， （2）铸铁型焊缝电弧冷焊工艺要点 应采用大的焊接热输入，一般是采用大直径焊条，大电流、慢速、往返运条连续施焊； 焊后应立即覆盖熔池，保温缓冷。 二、非铸铁型（异质）焊缝电弧冷焊 获得非铸铁型焊缝的途径有两个： 一是降低焊缝含碳量获得钢焊缝； 二是改变碳的存在形式，防止出现白口和淬硬组织，提高焊缝金属的力学性能。 按成分及组织非铸铁型焊缝可以分为钢基、镍基和铜基焊缝三类。 常用铸铁焊条牌号及用途见表6-4。表中除EZC（Z208、Z248）和EZCQ（Z238）形成铸铁型焊缝外，其余均为形成非铸铁型焊缝。 表6-4 常用铸铁焊条型号（牌号）及用途 型号 牌号 药皮类型 焊缝金属类型 熔敷金属的主要化学成分（质量分数，%） 主要用途 EZFe-1 Z100 氧化型 碳钢 一般灰铸铁件非加工面的补焊 EZV Z116 低氢钠型 高钒钢 C≤0.25，Si≤0.70 V8～13，Mn≤1.5 EZV Z117 低氢钾型 EZFe-2 Z122Fe 铁粉钙钛型 碳钢 多用于一般灰铸铁件非加工面的补焊 EZC Z208 石墨型 铸铁 C2.0～4.0，Si2.5～6.5 一般灰铸铁件的补焊 EZCQ Z238 球墨铸铁 C≤0.25，Si≤0.70 Mn≤0.80球化剂适量 球墨铸铁的补焊 EZCQ Z238 SnCu C3.5～4.0，Si≈3.5 Mn≤0.80 Sn、Cu、RE、Mg适量 用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁、灰铸铁的补焊 EZC Z248 铸铁 C2.0～4.0，Si2.5～6.5 灰铸铁的补焊 EZCQ Z258 球墨铸铁 C3.2～4.2，Si3.2～4.0 球化剂0.04～0.15 球墨铸铁的补焊，Z268也可用于高强度灰铸铁件的补焊 EZCQ Z268 C≈2.0，Si≈4.0 球化剂适量 EZNi-1 Z308 纯镍 C≤2.00，Si≤2.50 Ni≥90 重要灰铸铁薄壁件和加工面的补焊 EZNi Fe-1 Z408 镍铁合金 C≤2.00，Si≤2.50 Ni40～60，Fe余 重要高强度灰铸铁件及球墨铸铁的补焊 EZNi FeCu Z408A 镍铁铜合金 C≤2.0，Si≤2.0，Fe余 Cu4～10，Ni45～60 重要灰铸铁及球墨铸铁的补焊 EZNiFe Z438 镍铁合金 C≤2.5，Si≤3.0 Ni45～60，Fe余 EZNiCu Z508 镍铜合金 C≤1.0，Si≤0.8，Fe≤6.0 Ni60～70，Cu24～35 强度要求不高的灰铸铁件的补焊 Z607 低氢钠型 铜铁混合 Fe≤30，Cu余量 一般灰铸铁件非加工面的补焊 Z612 钛钙型 1．钢基焊缝铸铁焊条 （1）EZFe-1（Z100）铸铁焊条 强氧化型铸铁焊条，采用低碳钢焊芯（H08），在药皮中加入适量强氧化性物质（赤铁矿、大理石、锰矿等），增强熔渣氧化性，将来自母材中的碳、硅及杂质元素氧化烧损，以获得塑性较好的碳钢焊缝。 EZFe-1（Z100）铸铁焊条成本低，焊缝与母材熔合好，并且熔渣流动性好，脱渣容易。但由于接头加工性差，裂纹倾向较大，只能用在灰铸铁钢锭模等不要求加工和致密性、受力较小部位的铸造缺陷的补焊。 （2）EZFe-2（Z122Fe）铸铁焊条 碳钢型铸铁焊条，采用低碳钢焊芯铁粉型焊条，药皮为钛钙型并加入一定量的铁粉。 焊接灰铸铁时，在采用小的焊接热输入的情况下，可使单层焊缝的成分达到中碳钢的含碳量上限范围。焊缝硬度仍然较高，难于机械加工，且有较大的裂纹倾向。 主要用于铸件非加工面的补焊。 （3）EZV（Z116、Z117）铸铁焊条 高钒钢铸铁焊条，采用低碳钢焊芯，药皮为低氢型，并在药皮中加入大量钒铁，焊缝为高钒钢组织。 高钒钢焊缝金属具有很好的力学性能和抗裂性能； 适用于焊补高强度的灰铸铁和球墨铸铁，但接头加工性能差，只能用于非加工面的补焊。 2．镍基焊缝铸铁焊条 我国目前使用的镍基铸铁焊条有三种，其力学性能见表6-5，焊芯含镍量不同，均采用石墨型药皮，可交、直流两用，并适用于全位置焊。 镍基铸铁焊条的最大特点是奥氏体焊缝硬度较低，半熔化区白口层薄，且可呈断续