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边坡锚标监理细则一、一般控制1、施工前，施工单位应根据切坡的安全等级、边坡的环境、工程地质和水文地质等条件编制施工方案，采取合理、可行、有效的措施保证施工安全。2、施工应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法施工。严禁大开挖、大爆破作业。3、边坡工程的临时性排水措施应满足暴雨和施工用水等的排放要求。条件许可宜结合永久性排水措施进行。4、边坡工程开挖应及时按设计实施支护结构。5、本边坡工程采用信息法施工。二、认真审查施工组织设计和对信息施工法德要求1、审查的内容应包括：工程概况，施工组织管理，施工准备，施工布署，施工方案，施工进度计划，质量保证体系和措施，安全管理和文明施工。2、对要求按信息施工法施工的切坡工程，应督促施工单位：a 按设计提出对施工方案的特殊要求和监测要求实施监测，掌握边坡工程情况；b 编录施工现场揭示的地质状况与原地质资料的对比变化图，为地质施工勘察提供情况；c 根据施工方案，按可能出现的不利工况进行边坡和支护结构强度、变形和稳定验算；d 建立信息反馈制度，当监测值达到报警值和警戒值时，应及时向设计、监理、业主通报，并根据设计处理措施调整施工方案；e 施工中出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作，并采取如下紧急措施：坡脚被动临时压重；坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；做好临时排水、封面处理；对支护结构临时加固；对险情段加强监测；尽快向勘察和设计单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算；施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久性支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。三、锚标施工控制1、钻锚标杆孔前，应根据设计要求和围岩情况，定出孔位做出标记。孔距的允许偏差不大于150mm；轴线应符合设计要求，偏斜度不大于5%。2、钻孔深度比锚标设计长度应不小于0.5m，孔径应符合设计要求。3、锚标安装前应控制：a 锚标原材料型号、规格、品种，以及锚标各部件质量和技术性能应符合设计要求；b 锚标孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求；c 孔内积水及岩粉应吹洗干净；d 锚标标杆使用前应平直、除锈、除油；4、砂浆应拌和均匀，随拌随用。一次拌合的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。灌浆水泥应按设计规定使用，宜使用普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5MPa。浆体配制应符合设计要求，砂比宜为0.8~1.5，水泥比宜为0.38~0.5。四、喷射混凝土施工控制1、原材料控制a 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于32.5MPa。b 应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。c．应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。d 应采用符合质量要求的外加剂，惨外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应大于5min，终凝时间应不大于10min。在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时，也应做相应的性能试验和使用效果试验。2、施工机具控制a 喷射混凝土机的性能应符合下列要求：密封性能良好，输料连续均匀；生产率大于5m3/h，允许骨料最大粒径为15mm；混凝土输料距离，水平不小于30m，垂直不小于20m；机旁粉尘小于10mg/m3。b 选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；当工程需要选用单台空压机工作时，其排风量不应小于9m3/min；压风进入喷射机前，必须进行油水分离。c 混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。d 输料管应能承受0.8MPa以上的压力，并应有良好的耐磨性能。3、喷射作业控制a 喷射作业应遵守下列规定：喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上；②分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面；③喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环放炮时间，不应小于3h。b 喷射机司机的操作应遵守下列规定:①作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风；②向喷射机供料应连续均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；③喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右；④喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。c 喷射手的操作应遵守下列规定：喷射手应经常保持喷头具良好的工作性能；喷头与受喷面应垂直，宜保持0.60~1.00m的距离；d 喷射混凝土的回弹率，不应大于15%。e 喷射混凝土养护应遵守下列规定：①喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7d，重要工程不得少于14d。②气温低于+5℃时，不得喷水养护。5、钢筋网喷射混凝土施工控制a 喷射混凝土中钢筋网的铺设要遵守下列规定：钢筋使