冷轧带钢在线磨辊机的研制精选.pptxVIP

冷轧带钢在线磨尤机的研制黄贞益杨乃忠华东冶金学元，马鞍山243002宝山钢铁集团公司，上海201900板形和面质量。在线磨锻系统主要由机械电器和控制部分组成，这里对此内容进行了系统的论述。1研制目的用套安装在轧机上的磨削装置，能在乳机不卸下;轧辊的状态下，对其面进行修磨，这种方法称为在线磨削技术。在国外70年代末开始开发这项技术80年代末己在热轧带钢机上应用，但在冷乳带钢机上国外目前还没有有关研制和应用和保证要求的面粗糙度外，个更主要的好处是可以在线修整辑型。冷乳带钢产品厚度较;薄，乳制力较大，对板形特别敏感不易控制，有了在线修磨装置可以直接根据如乳辊磨损等对板形不利的影响因素所轧出的板形情况相应的修整辊型，从而改变工作辊的辊缝形状，保证好的板形质量，同时不受通常乳制计划安排规律的限制，提高生产的灵活咣2.总之，在;线磨辊技术具有控制板形9板凸度，减小边部减薄与局部高点，提高面质量，加产量和提生产率实现自由轧制延长换辊周期等优点。据犯1京滨厂的报道，采用0尺0后，换辊次数是原来的七点分之，节约时间52，山而且减少离线修磨次数也节省了人九降低了生产成本。;同时，0抓可以调整工作辑粗糙度和补偿工作辊磨损，在个换辊周期内能保持轧辊合适的辊面光洁度和辊型。2基本结构在线磨辊机主体结构1.碗形砂轮安装在磨头上磨头磨头电机安装在支架上，整个支架安装在横移机构上，横移机构安在丝杆上。其中磨头由皮带传动，;横移机构由专门设计的传动系统传动。磨削压力由调整机构通过弹簧调整大小再由传力杆传到磨头。3基本特征1.磨头2.传动皮带3.磨削压力调整机构4.传力杆5.电机6.横移机构7.安装支座8.机架9.轧辊从磨削特性来说，该在线磨削装置的砂轮和轧辊接;触线上各点的磨削方向不同，磨头在轧辊上轴向移动时，可以依次从不同方向磨削轧辊，所以磨削能力很强。在磨削时，由于砂轮不断转动，砂轮和轧辊的接触线在改变，所以不会造成砂轮热粘附和堵塞。同时可以采用细砂轮，使轧辊具有良好的面，并可延长砂轮的寿命等;。简而言之，这种磨辊装置有个特点砂轮为碗形高速驱动，磨削能力强，??作稳定；不间断地磨削，砂轮不会堵塞和破碎；在磨削中不需特殊传感器就可以测到磨削压力。4设备4.1动力及机械传动系统在线奶辊装置安装作幻5，35，实验轧机横移系统的动力源采用额;定功率为3评，额定电压为220，额定转速为10，的，51型6流电机。其横移机构安装作主动丝杠上。减速系统包括部分，第部分是采用传动比为60WWD120601型蜗轮杆减速器，另部分是进给箱的级变速机构。其变速机构可变换出种传动比，再加上直流电;机的无级调速，可以得到较宽的调速范围，该范围为，磨头驱动电机是额定功率为评，额定电压为220额定转速为3，0的7；！流电机。接采目皮带传动，调速范围为028.316要求具有调速方便和较硬的外特征在磨削期间，用水乳化液等对磨削区进疔冷却润滑等;，水朵的动力源足额定功率为儿。额定转速为286，的，3！的夂流电动机轧尤1的动力源是额定功率为22以。额定转速为14701的阳74的相异步电动机。在自动磨削时，以上4台电动机要求在微机的控制下，按工艺控制要求由微机程序控制各台电机的启动运疔;和停车。而在调整磨削装置时，各电动机都能单独手动和停车。整个系统传动意4.2冷却润滑系统在线磨辊冷却润滑系统采用喷水冷却或喷乳化液冷却以与磨头安装在起并起随磨头运动，4.3电器控制系统4.3.1直流电机的供电设备根据工艺要求，横移电机10与;磨头驱动电机20的速度应为无级调速而且运行要平稳可靠，故采用可控硅整流装置供电。10采用10系列可控硅整流设备，其原理框3所。相交流电源经整流变压器引至相半迭整流桥。由移相器送来的移相信号控制可控硅的移相角，可得到不同的直流输出电压，从而可;得到不同的横移速度。调整不同的电位计可得到不同的给定电压，反馈电压与给定电压比较后产生控制电压了，1经放大器放大后输入给移相器，在放大器中还综合有6.微频反馈及电流截止反馈的信号，系统稳定时尺微分负反馈不起作用，当输出电压突增时，该环节可以;降低输出电压变化值，提高系统的动态稳定性。电流截止反馈主要起限流作用，防止输出电流超过给定值，2，采用2入型可控硅整流装置供电，是个单相全桥范围大，调整维修方便，工作稳定可靠，稳速精度高的优点。1Sit2+冷却挖制冷却哂，炻头，横控蜊I，电;止反，电压韦浅负疔，4.3.2磨削过程控制系统艺对自动控制系统的要求横移电机和磨头转动电机均能单独开停及正反转，冷却水泵或乳液能够单独开停，射。，传动系统能中独汗。停电路中要设保护环节和运丁信号指，控制系统要稳定可靠。在线磨辊控制系统原理4;，为了实现和20的正反转运行，采用改变电机激磁方向的方法，1民和2只民为方向选择开关。整流桥乙乙4供给直流控制回路22，电源1