上墙实验室仪器操作规程2.doc

数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。 万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。 水泥净浆搅拌机操作规程 一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。 二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，搅拌叶片等均用湿布擦试干净。 三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中，然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置，开动机器，按“慢拌120s—停15s—快拌120s——停车”程序进行搅拌。 四、搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥标准稠度用水量测定，只有当试杆下沉距底板距离为6±1mm的水泥浆，才可做为标准稠度净浆，其用水量才是标准稠度用水量，该净浆可用于进行水泥凝结时间和安定性测定试验，否则应调整用水量，重新拌制水泥净浆。 五、试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。 水泥胶砂搅拌机操作规程 一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方可使用。 二、试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦干净。 三、选择工作程序（自动或手动），将开关拨置到相关位置。 四、按要求质量将标准砂倒入下料漏斗中，称好的水及水泥倒入搅拌锅中，立即开动搅拌机，按“低速30秒，再低速30秒（加砂），高速30秒，停90秒高速60秒”运行。 五、搅拌完成后关闭电源，将搅拌机清洗干净。 水泥胶砂振实台操作规程 一、试验前应先接通电源，检查仪器，确认正常方或使用。 二、将试模放在振实台上夹紧。 三、 将砂浆分两次装入试模内，，用相应的播料器将砂浆刮平后，每一层振实60下，仪器自动停机。 四、振实完毕后，取下试模，再用直尺将试模多余砂浆刮去。 五、关闭电源，清洗仪器。 水泥电动抗折机操作规程 一、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应处置正常。 二、调校零点：即调整配重铊位置，使游铊在“0”位上时，主杠杆处于水平。 三、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试件侧放抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试件折断时接近平衡状态。 四、按压启动按钮，游铊移动加荷至试件折断，仪器自动切断电源停转，记下此时数值，。 五、按下游铊上的铵钮，推动游铊回到“0”位。再按上述4.3~4.4步骤进行下一块抗折试验。 六、试验完毕，使游铊恢复到“0”位，将机器及场地檫试清扫干净。 自动比表面积测定仪操作规程 一、插上单相电源线，并打开电源开关，这时仪器面板显示准备就绪，提示你灌水。 二、用漏斗灌水入U形管，等液位快接近光电开关1时，改用滴管滴水，直到发出嘟提示音后变成相应温度显示为止（温度为室温如显示18℃）。 三、放上水泥试样，按住测定按钮，约0.5秒左右，显示板上将显示仪器标定。然后按确认，进入仪器常数输入，这时你可以看到你所标定的仪器常数K，如果你不修改可按住确认按钮0.5秒跳过输入，跳过后显示板将显示你上次输入的水泥密度，如果修