路面普通水泥混凝土配合比设计教案.ppt

* * 路面工程知识培训 第6步：计算粗细骨料的用量（G0）及（S0） 视密度（质量）法 若原材料情况较稳定，所配制的砼拌合物的视密度将接近一个固定值。假设1 m3砼拌合物的质量为某一确定值mcp，则可列方程： C0＋G0＋S0＋W0＝mcp 式中：C0（G0、S0、W0 ）——1 m3砼的水泥（石子、砂 子、水）用量，kg； Sp ——砂率（％）； mcp──1m3砼拌合物的假定质量,其值可取2 400～ 2 450 kg。 （8） （9） * 体积法 假定砼拌合物的体积等于各组成材料绝对体积与砼拌合物中所含空气体积之总和： 式中： ρc（ρg、ρs；ρw）——水泥密度,可取2 900～ 3 100（石子、砂子视密度；水的密度，可取 1 000 ），kg/m3； α——砼的含气量百分数，在不使用引气型外加剂 时，可取1。 （10） * * * 路面工程知识培训 基准配合比——试拌调整工作性 初步配合比的各项材料用量，或借助于经验公式和数据计算所得，或利用经验资料查得，因而不一定能完全符合具体的工程实际情况，所以必须在实验室内按以下步骤进行试拌调整，提出工作性满足要求的基准配合比。 * * 路面工程知识培训 试拌 取施工现场实际材料，配制0.03 m3砼拌合物。 测定工作性 是否满足不同摊铺方式的最佳工作性要求。检验项目：含气量；坍落度（或维勃稠度）及其损失、黏聚性和保水性；振动黏度系数等。 调整配比 工作性不符合要求时 ①坍落度或含气量：在水灰（胶）比不变情况下，调整单位用水量（增减水泥浆数量），不得减小满足弯拉强度和耐久性的单位水泥用量； ②黏聚性和保水性： 调整砂率。 ——调整后，提出的基准配合比，其流动性、黏聚性、保水性均符合要求。 * * 路面工程知识培训 试拌用量的确定 试配用拌合物的数量，主要应根据骨料最大粒径，以及考虑混凝土检验项目、搅拌机容量等确定。拌合量见补表1。当采用机械搅拌时，搅拌量应不小于搅拌机额定量的1/4。 补充 知识 补表1 * * 路面工程知识培训 实验室配合比——强度、耐久性校验 抗弯拉强度试件制备 采用3个不同的配合比，其一为基准配合比，另2个配合比的W/C较基准配合比分别±0.02。其用水量、砂用量、石子用量应与基准配合比相同，即运用固定用水量定则，以保证另外两组配合比的工作性基本满足要求（必要时，砂率可分别增减1%）。 每种配合比至少制作一组（3块）试件。 * * 路面工程知识培训 强度（或耐久性）测试 试件标养到7d、28d时，分别检验抗弯拉强度或耐久性指标（有抗冻性要求的地区，抗冻性为必测项目，耐磨性及干缩为选测项目）。 实验室配合比确定 根据抗弯拉强度和耐久性指标，确定工作性、强度、耐久性均符合要求，且最经济合理的实验室配合比（或称理论配合比）。 * * 路面工程知识培训 说明： * * 路面工程知识培训 实验室配合比的确定 根据试验得出的砼强度与其相对应的灰水比（C/W）关系，用作图法或计算法求出与砼配制强度（fcf,0）相对应的灰水比（C/W）’，按下列原则确定1 m3砼的各材料用量： ①用水量（W） 取基准配合比中的用水量，并根据制作强度试件时测得的坍落度或维勃稠度，进行适当的调整确定。W＝Wj； * * 路面工程知识培训 ②水泥用量（C） 以用水量乘以选定出来的灰水比计算确定。 C＝W·（C/W）’； ③粗、细骨料用量（G、S） 在基准配合比的粗、细骨料用量的基础上，按选定的灰水比进行适当的调整。 G ＝ Gj， S＝ Sj。 * * 路面工程知识培训 对于用密度法计算、试配确定的配合比，因4种组成材料体积之和不一定等于1 m3，还应根据砼拌合物视密度的实测值ρc,t与计算值ρc,c间的偏差进行校正。 当砼视密度实测值与计算值之差的绝对值不超过计算值的2%时，试配确定的配合比即为确定的实验室配合比；否则，应将配合比中每项材料用量均乘以校正系数δ值，即为确定的实验室配合比。 * * 路面工程知识培训 砼拌合物视密度计算值ρc,c用下式计算： 砼配合比校正系数δ按下式计算：