桩墙式支护结构的施工.doc

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桩墙式支护结构的施工

桩墙式支护结构的施工 (1)桩墙式支护结构的构造要求 ①现浇钢筋混凝土支护结构的混凝土强度等级不得低于C20。 ②桩墙式支护结构的顶部应设圈梁,其宽度应大于桩、墙的厚度。 桩、墙顶嵌入圈梁的深度不宜小于 50mm;桩、墙内竖向钢筋锚入圈梁内的长度宜按受拉锚固要求确定。 (2)地下连续墙施工 ①地下连续墙施工工艺过程 修筑导墙→挖槽→吊放接头管(箱)、吊放钢筋笼→浇注混凝土。 ②导墙的形式与作用 导墙的作用:护槽口,为槽定位(标高、水平位置、垂直),支撑(机械、钢筋笼等),存放泥浆(可保持泥浆面高度)。 ③泥浆 泥浆的作用:护壁,携碴,冷却润滑。 多头钻的钻头 泥浆的成分:膨润土(特殊黏土,有售)、聚合物、分散剂(抑制泥水分离)、增黏剂(常 用羟甲基纤维素,化学糨糊)、加重剂(常用重晶石)、防漏剂(堵住砂土槽壁大孔,如锯末、稻草沫等)。 泥浆质量的控制指标:比重(比重计)、黏度(黏度计)、含砂量(泥浆含砂量测定仪)、失水量和泥皮厚度(泥浆渗透失水,同时在槽壁形成泥皮,薄而密实的泥皮有利于槽壁稳定,用过滤试验测定)、pH值(一般为8~9时泥浆不分层)、稳定性(静置前后比重差)、静切力(外力使静止泥浆开始流动后阻止其流动的阻力,静切力大时泥浆质量好)、胶体率(静置后泥浆部分体积与总体积之比)。 泥浆的处理:土碴的分离处理——沉淀池(考虑泥浆循环、再生、舍弃等工艺要求)、振动筛与旋流器(离心作用分离)。 ④挖槽 目前,在地下连续墙施工中国内外常用的挖槽机械,按其工作机理分为挖斗式、冲击式和回转式三大类,而每一类中又分为多种,如图2.2.7、图2.2.8所示。 ⑤清底 常用方法如图所示。 清底方法 ⑥钢筋吊放 采取在钢筋笼内放桁架的方法防止钢筋笼起吊变形。 ⑦单元墙段的接头 常用的施工接头有以下几种: A.接头管(亦称锁口管)接头,应用最多。其施工过程如图2.2.11 所示。 一个单元槽段土方挖好后,于槽段端部用吊车放入接头管,然后吊放钢筋笼并浇筑混凝土,待浇筑的混凝土强度达到 0.05~0.20MPa时(一般在混凝土浇筑后 3~5h,视气温而定),开始用吊车或液压顶升架提拔接头管,上拔速度应与混凝土浇筑速度、混凝土强度增长速度相适应,一般为2~4m/h,应在混凝土浇筑结束后8h以内将接头管全部拔出。接头管直径一般比墙厚小 50mm,可根据需要分段、接长。端部半圆形可以增强整体性和防水能力。 B.接头箱接头。一个单元槽段挖土结束后,吊放接头箱,再吊放钢筋笼。钢筋笼端部的水平钢筋可插入接头箱内。接头箱的开口面被焊在钢筋笼端部的钢板封住,因而浇筑的混凝土不能进入接头箱。混凝土初凝后,与接头管一样逐步吊出接头箱。其施工过程如图2.2.12所示。 接头管接头施工过程 ⑧结构接头 地下连续墙与内部结构的楼板、柱、梁、底板等连接的结构接头,常用的有下列几种: A.预埋连接钢筋法。此法应用最多,如图 2.2.16 所示。连接钢筋弯折后预埋在地下续墙内,待内部土体开挖后露出墙体时,凿开预埋连接钢筋处的墙面,将露出的预埋连接钢筋弯成设计形状连接。 考虑到连接处往往是结构的薄弱处, 设计时一般使连接筋有20%的富余。 预埋连接钢板法 预埋剪力连接件法 B.预埋连接钢板法。这是一种钢筋间接连接的接头方式,预埋连接钢板放入并与钢筋笼固定。浇筑混凝土后凿开墙面使预埋连接钢板外露,用焊接方式将后浇结构中的受力钢筋与预埋连接钢板焊接。 C.预埋剪力连接件法。剪力连接件的形式有多种,剪力连接件先预埋在地下连续墙内,然后弯折出来与后浇结构连接。 ⑨地下连续墙的规范要求 地下连续墙的常用厚度为 600~800mm,已建工程中最大厚度 1200mm。墙厚除满足设计要求外,还需结合成槽机械的规格决定,不宜小于600mm。 地下连续墙单元墙段(槽段)的长度、形状,应根据整体平面布置、受力特性、槽壁稳定性、环境条件和施工要求等因素综合确定。当地下水位变动频繁或槽壁孔可能发生坍塌时,应进行成槽试验及槽壁的稳定性验算。地下连续墙受力钢筋应采用Ⅱ级钢筋,直径不宜小于20mm;构造钢筋可采用I级或Ⅱ级钢筋,直径不宜小于14mm;竖向钢筋的净距不宜小于 75mm;构造钢筋的间距不应大于 300mm。单元槽段的钢筋笼宜装配成一个整体; 必须分段时,宜采用焊接或机械连接,应在结构内力较小处布置接头位置,接头应相互错开。地下连续墙钢筋的保护层厚度,对临时性支护结构不宜小于 50mm,对永久性支护结构不宜小于 70mm。竖向受力钢筋应有一半以上通长配置。当地下连续墙与主体结构连接时,预埋在墙内的受力钢筋、连接螺栓或连接钢板,均应满足受力计算要求,锚固长度满足现行《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2002)要

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