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- 2018-03-27 发布于江西
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互换性与测量6.ppt
* * 6 典型零部件几何精度的控制与评定 主要内容: 滚动轴承、键与花键、 螺纹、圆锥(导轨) 重点 掌握标准件本身的精度特点 与其它零件间的配合选用 重点掌握 配合选用 6.1 滚动轴承精度的结合设计 滚动轴承:标准部件,应用广泛 由专业厂家生产 运动-- 基本尺寸:外径D和内径d-配合尺寸 6.1.1 滚动轴承精度等级 GB/T 307.3-96: 向心球轴承-0、6、5、4、2 (G、E、D、C、B-77)。0级最低,2级精度最高; 圆锥滚子轴承-0、6x、5、4; 推力轴承分为0、6、5、4。 滚动轴承精度等级划分 依据:外形尺寸公差和旋转精度 外形尺寸公差: 成套轴承的内径d、外径D和宽度尺寸B的公差 旋转精度: 成套轴承内圈的径向跳动Kia、内圈基准端面对内孔的跳动Sd、成套轴承内圈端面(背面)对滚道的跳动Sia…… 0级和6级向心球轴承: 标准仅规定了成套轴承内圈和外圈的径向跳动Kia和Kea 表6.1、6.2:内外圈外形尺寸极限偏差 表6.3、6.4:内外圈旋转精度允许值 工作要求:外圈不动,内圈随轴颈一起旋转 配合: 外圈外径与座孔采用基轴制配合 内圈内径与轴径采用基孔制配合,保证一定的过盈 -轴承外径 -轴承内径 两点法 6.1.2 滚动轴承与座孔、轴颈结合的公差与配合 基轴制配合:与一般基轴制相同 基孔制配合:特殊的基孔制 上偏差为 0 配合的基孔制 限制过盈量,防止为薄壁的内圈不因为过大的应力而变形和破坏 滚动轴承配合制(1) 滚动轴承配合制(2) 适用范围: 1)对轴承的旋转精度,运转平稳性和工作温度无特殊要求; 2)轴为实心或厚壁钢制作; 3)外壳为铸钢或铸铁制作; 4)轴承游隙为0组。与一般基轴制相同 配合: 轴承 轴颈 座孔 0、6级 IT6(5) IT7(6) 5级 IT6 (IT5) 4级 IT5(4) IT6(5) 0级- 普通机床的变速箱、汽车和拖拉机的变速箱、普通电动机、水泵、压缩机等一般旋转机构中低速及旋转精度要求不高的轴承。应用最广。 6、5级- 普通机床主轴的后轴承、精密机床变速箱等转速和旋转精度要求较高的旋转机构。 4、2级- 精密机床的主轴承、精密仪器仪表中,转速和旋转精度要求高的旋转机构。 6.1.3 滚动轴承精度等级选择 普通级、高级、精密级、超精密、最精密 6.1.4 滚动轴承配合选择 目标 保证机器高质量运转、延长轴承寿命 主要考虑因素 1 负荷类型 2 负荷大小 3 工作温度 4 旋转精度和旋转速度 5 轴颈和座孔的结构与材料 6 安装条件 7 配合表面的其它要求 负荷类型(1) 定向负荷:径向负荷始终作用在套圈滚道的局部区域上 旋转负荷:合成径向负荷与套圈相对旋转,并顺次地作用在该套圈的整个圆周滚道上 摆动负荷:合成径向负荷的大小和方向按一定规律变化作用在套圈的部分滚道上 负荷类型(2) 定向负荷:选稍松些的配合-套圈在振动或冲击力下被摩擦力矩带动,偶尔能稍稍转动,改变套圈的受力点,以延长轴承的使用寿命 过渡配合或具有极小间隙的间隙配合 旋转负荷:紧一些的配合,一般选用小过盈配合或易产生过盈的过渡配合-避免轴承套圈在配合表面上打滑引起发热、 摆动负荷:与旋转负荷的情况相同或稍松些 负荷大小 过盈量近似计算公式: k-与轴承有关系数 b-配合宽度 -许用拉应力 -选择轴承套圈与结合件之间最小过盈量的依据 负荷大小表示: 当量径向动负荷 径向额定动负荷 轻负荷 正常负荷 重负荷 工作温度-热膨胀的影响 旋转精度和旋转速度 -高精度要求,配合要紧 -具体问题具体分析: 负荷大、旋转精度高: 消除弹性变形和振动,勿用间隙配合 负荷小、旋转精度高: 避免座孔和轴颈形状误差影响,间隙配合 轴颈和座孔的结构与材料 剖分式结构-避免外圈产生椭圆变形 较松配合 薄壁座孔、轻合金座孔、薄壁空心轴颈 -保证轴承有足够的制成刚度和强度 较紧配合 安装条件 拆卸方便:较松配合 拆卸方便+要求紧配合:分离式轴承 配合表面的其它技术要求 限制与套圈端面接触的轴肩与外壳孔肩 的倾斜误差:圆柱度、端面圆跳动 -保证轴承工作时的安装精度和旋转精度 p255 表6.7 轴颈和外壳孔
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