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机械制造工艺与夹具设计 说课人：张月平 说 课 提 纲 （1）培养具有“毛坯——成品件”的生产设施素质； （2）具有团队协作、吃苦耐劳的岗位素质； （3）具有节约生产成本，勇于创新的职业素质。 按照课程目标服从机械制造专业人才培养方案，在课程设计中注意以下四个方面： （1）课程定位突出素质、技能、工作能力的培养 （2）以市场需求为出发点，以就业为导向定位课程目标 （3）课程内容设计体现必需、够用原则，前后续课程衔接得当 （4）校企合作、工学结合，建立职业性、实践性、开放性的教学情景 课程特色 本课程是机械制造专业传统的核心课程，实用性强，学好它，能够适应较多的机械制造类工作岗位。本课程也是校企合作课程，聘请了清江拖拉机制造有限公司的高级工程师参与到课程的教学中来。 教改设想 若能将安排两周左右的工厂现场教学，将理论与实践结合起来效果会更好。 * * 教学团队：钟毅、孙中林、张香圃、住绍胜、张月平 授课专业：机械制造及自动化 开课时间：第五学期 计划课时：60 授课轮次：第一轮 教学资源 课程整体设计 课程设置的定位与目标 课程特色及教改设想 教学程序设计及现场授课 营销员 生产现场管理员 质检员 夹具设计员 工艺员 设备维修员等 操作员 适合岗位群 机械制图 机械设计基础 工程力学 互换性与测量技术 工程材料与热处理 液压与气压传动 机械加工技术 本课程能力：零件工艺编制与实施能力 先修课程 课程设置的定位与目标 一、课程定位 本课程是机械制造及自动化专业的核心课程。 课程设置的定位与目标 二、课程目标 课程主要以机械制造工艺学的基本理论为基础，涵盖机械加工的质量分析等内容、常用夹具的设计方法，培养学生“机械加工工艺规程的制定和实施”的能力。 课程设置的定位与目标 本课程的培养目标 知识目标 能力目标 素质目标 （1）熟悉机械加工工艺规程的内容及制定方法； （2）掌握夹具设计的基本原理和方法； （1）具有制订优质、高产、低消耗的机械加工工艺规程的能力； （2）具有制定机械加工工艺规程实施方案的能力； 课程整体设计 课程设计的理念与思路 教学内容设计 教学活动设计 考核方案设计 课程整体设计之设计理念 课程整体设计之设计思路 （1）校企合作，将企业生产实例作为课堂教学案例，突出职业性的课程设计理念 ； （2）采用“教、学、做一体”的教学模式来组织教学内容，突出实践环节； （3）按认知规律组织教学，努力为学生营造开放式教学情景； （4）突出学生应用知识能力为主的综合考核评价方式。 机械制造工艺与夹具设计 机械制造工艺 机床夹具设计 1.内容体系及框架结构 课程整体设计之教学内容设计 机械加工质量分析 课程整体设计之教学内容设计 6 工件的定位原理及定位元件 14 4 定位误差分析与计算 15 4 典型机床夹具设计 16 30 2 2 2 2 2 2 6 4 6 4 2 4 2 学时分配 机械制造工艺与夹具的设计课程设计 17 概述 13 影响机械加工表面质量的因素及其分析 12 加工误差的统计分析 11 影响机械加工精度的因素及其分析 10 概述 9 机床夹具基机械加工生产率和技术经济分析 8 工序尺寸及其公差的确定 7 加工余量的确定 6 工艺路线的拟定 5 定位基准的选择 4 毛坯的选择 3 零件的工艺性分析 2 绪论 1 知识模块安排 编号 2.知识模块及学时分配 加工工艺规程制定 1 机械加工质量分析 2 机床夹具设计 3 知识应用——实训 4 3.教学重点、难点及解决方法 （1）机械加工工艺规程 重点 工序、工位、定位基准、设计基准工艺过程组成，六点定位原理，定位误差分析，工艺规程制定。 难点 定位误差分析及工艺规程制定。 解决方法 原理讲清基础上，多讲案例，动画演示，通过类比法多启发学生思考。 （2）机械加工质量分析 重点 加工进度和表面质量因素、影响加工精度和表面质量的因素； 难点 影响加工精度和表面质量因素。 解决方法 多讲案例。 （3）机床夹具设计 重点 六点定位原理应用、定位基准及组合定位方法选择。 难点 定位误差的分析和计算 解决方法 类比法加深定位误差区别计算，多比较，多启发。 课程整体设计之教学内容设计 课程整体设计之教学活动准备 课程整体设计之教学活动安排与开展 总结及巩固 复习导入 讲授新内容 案例分析 明确任务 课程整体设计之考核方案设计 理论考核方式 实践考核方式 本课程为专