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4.1 模板工程 模板是钢筋混凝土按设计形状成型的模具。钢筋混凝土结构的模板由模板及支撑系统两部分组成。(录像) 模板和支撑系统必须具备足够的强度、刚度和整体稳定性，保证在上述荷载作用下不发生沉陷、变形，更不得产生破坏现象。 对模板系统的基本要求是： 1）能保证结构和构件各部分的形状、尺寸及其空间位置的准确性。 2）模板与支撑均应具有足够的强度、刚度及整体的稳定性。 3）模板系统构造要简单，装拆尽量方便，能多次周转使用。 4）模板拼缝不应漏浆。 模板的种类： 1. 木模板 木模板、胶合板模板一般为散装散拆式模板，也有的加工成基本元件（拼板），在现场进行拼装，拆除后亦可周转使用。 拼板由一些板条用拼条钉拼而成（胶合板模板则用整块胶合板），板条厚度一般为25～50mm，板条宽度不宜超过200mm，以保证干缩时缝隙均匀，浇水后易于密缝。但梁底板的板条宽度不限制，以减少漏浆。拼板的拼条（小肋）的间距取决于新浇混凝土的侧压力和板条的厚度，多为400～500mm。 （1）基础模板。独立基础支模方法和构造如图4-17所示。 条形基础模板主要模板部件是侧模和支撑系统的横杠和斜撑。条形基础支模方法和模板构造如图4-18所示。 （2）柱模板。图4-19为矩形柱模板。柱侧模主要承受柱混凝土的侧压力，并经过柱侧模传给柱箍，由柱箍承受侧压力。柱箍的间距取决于混凝土侧压力的大小和侧模板的厚度。柱模上部开有与梁模板连接的梁口。底部开设有清扫口。模板底部设有底框用以固定柱模的水平位置。独立柱支模时时，四周应设斜撑。如果是框架柱，则应在柱间拉设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体。 （3）墙模板。钢筋混凝土墙的模板由相对的两片侧模和它的支撑系统组成。由于墙侧模较高，应设立楞和横杠，来抵抗墙体混凝土的侧压力。两片侧模之间设撑木和螺杆与铅丝，以保证模板的几何尺寸（图4-20） （4）梁、板模板。梁模基本与单梁模板相同，而楼板模板是由底模和横楞组成，横楞下方由支柱承担上部荷载。梁与楼板模板如图4-21所示。 2. 组合钢模板 定型组合钢模板是灵活性和通用性很强的模板体系。定型组合式钢模板由三个系统组成：模板系统、附件系统和支撑系统。 （1）模板系统。模板系统又分为四种：平面模板（标准板块）、阳角模板、阴角模板和连接角模。平面模板的标准板块如图4-22所示。 配套角模板及其规格如图4-23所示。 （2）附件系统。钢定型模板的连接件主要有U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓和扣件等，如图4-24 ~图4-28所示。 （3）模板的支撑系统（图4-29）。录像 定型组合钢模用于柱、梁、墙和板等构件的构造方法如下： 1）柱模板，如图4-30所示。 3）梁板模板，采用扣件式钢管架的梁板模板如图4-32所示。 3. 其他模板 （1）大模板。大模板（图4-33）由面板、钢骨架、角模、斜撑、操作平台挑架、对拉螺栓等配件组成。 （2）滑升模板。滑升模板（图4-34）由模板系统、操作平台系统和液压系统三部分组成。 （3）爬升模板。爬模分有爬架爬模和无爬架爬模两类。有爬架爬模由爬升模板、爬架和爬升设备三部分组成（图4-35）。 （4）台模。按台模的支撑形式分为支腿式（图4-37）和无支腿式两类。 压型钢板腹筋的铺设 （6）模壳(录像）。 4.3.2 模板设计 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性．能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 模板设计主要任务是确定模板构造及各部分尺寸，进行模板与支撑的结构计算。一般的工程施工中，普通结构、构件的模板不要求进行计算，但特殊的结构和跨度很大时，则必须进行验算，以保证结构和施工安全。 1．荷载及其组合 （1）模板及支架的自重标准值。 （2）新浇筑混凝土自重标准值。普通混凝土采用24kN/m2，其他种类混凝土应根据实际重力密度确定。 （3）钢筋自重标准值。原则上应根据工程图样确定。一般的梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可按下列数值取用：楼板，1.1kN；梁，1.5kN。 （4）施工人员及设备荷载标准值。 1）计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再进行验算，比较两者所得的弯矩值取其大者采用。 2）计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为1.5kN/m2。 3）计算支架立柱及其他支撑结构构件时，均布活荷载为1.0kN/m2。 对于大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等，计算取值应按实际情况考虑。在模板上混凝土堆集高度超过100mm以上时，应按实际高度计算。当模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块模板上。 （5）振捣混凝土时产生的荷载标准值。由于混凝土振捣而产生的荷载，对于水平面的模板为2.0kN/m2；对于垂直面的模板为4.