PLC技术中英文翻译_可编程控制器技术(英语原文+中文翻译).doc

l 中文翻译 可编程控制器技术 随着时代的发展当今的技术也日趋完善、竞争愈演愈烈单靠人工的操作已不能满足于目前的制造业前景也无法保证更高质量的要求和高新技术企业的形象. 人们在生产实践中看到自动化给人们带来了极大的便利和产品质量上的保证同时也减轻了人员的劳动强度减少了人员上的编制.在许多复杂的生产过程中难以实现的目标控制、整体优化、最佳决策等熟练的操作工、技术人员或专家、管理者却能够容易判断和操作可以获得满意的效果.人工智能的研究目标正是利用计算机来实现、模拟这些智能行为通过人脑与计算机协调工作以人机结合的模式为解决十分复杂的问题寻找最佳的途径 我们在各种场合看到了继电器连接的控制，那已经是时代的过去，如今的继电器只能作为低端的基层控制模块或者简单的设备中使用到；而 PLC 的出现也成为了划时代的主题，通过极其稳定的硬件穿插灵活的软件控制，使得自动化走向了新的高潮。 PLC 的最大特点在于：电气工程师已不再电气的硬件上花费太多的心计，只要将按钮开关或感应器的输入点连接到 PLC 的输入点上就能解决问题，通过输出点连接接触器或继电器来控制大功率的启动设备，而小功率的输出设备直接连接就可以。 PLC 的内部包含了具有中央处理器的 CPU，并带有外部 I/O 口扩展的 I/O 接口地址和存储器三大块组成，CPU 的核心是由一个或者多个累加器组成，它们具有逻辑的数学运算能力，并能读取程序存储器的内容通过计算后去驱动相应的存储器和 I/O 接口；I/O 口将内部累加器和外部的输入和输出系统连接起来，并将相关的数据存入程序存储器或者数据存储器中；存储器可以将 I/O 口输入的数据存入存储器中，并在工作时调转到累加器和 I/O 接口上，存储器分程序存储器 lROM 和数据存储器 RAMROM 可以将数据永久的存入存储器中，而 RAM 只能作为 CPU 计算时临时计算使用的缓冲空间。 PLC 的抗干扰是极其优秀的，我们根本不用去关心它的使用寿命和工作场合的恶劣，这些所有的问题已不再成为我们失败的主题，而留给我们的是关心如何来利用 PLC 的内部资源为我们加强设备的控制能力，使我们的设备更加的柔性。 PLC 的语言并不是我??所想象的汇编语言或 C 语言来进行编程，而是采用原有的继电器控制的梯形图，使得电气工程师在编写程序时很容易就理解了 PLC的语言，而且很多的非电气专业人士也对 PLC 很快认识并深入。 以上仅仅是 PLC 的优点之一，这也是人们比较容易理解的一部分，在很多的设备中，人们已不再希望看到太多的控制按钮，它们不但容易损坏而且极易产生人为的失误，小的并不是主要的失误也许你还能够接受；但过大的甚至是致命的失误是我们无法容忍的。新的技术总是为了给我们带来更安全和便捷的操作，使得我们面临的一大堆问题一扫而光，你有了解过 HMI 吗？这里说 HMI 你根本不清楚它是什么，也没有兴趣了解，换一个中文把它说明为触摸屏或者人机界面你就知道了，它和 PLC 的结合给了我们更大的空间。 HMI 控制不仅仅是减少了控制按钮，增加控制的灵活性，更主要的它是可顺序性的，而且在能够改变数据输入和数据输出反馈，在温度控制曲线的模拟也能直观的显示出来。并且能够通过编写功能帮助程序来提供各种力所能及的帮助，使得操作者减少不必要的失误。HMI 的厂商目前也越来越多，功能也越来越强，价格也越来越低，使用的面越来越广。HMI 的前景可以说十分的看好。 在很多场合，单靠单机的控制是无法保证设备的顺畅运行，而通过设备与设备的信息交流达到我们想要的效果。比如在前包装和后工序的检测，我们就要将包装的信息反馈到检测处，而检测处的信息也要反馈到包装来。这样通过信息共享来使得两者之间链接起来，形成一个共体，从而使的两者间的配合更加的紧密，在彼此间达到映影相挥的效果。 PLC 的通信已经愈来愈体现它的价值，在 PLC 与 PLC 之间的通信，能够通过信息的沟通和数据的共享来保证设备之间的相互协调，已达到互补的效果。PLC 之间的数据转换采用 RS232 接口来传送数据，而 RS232 接口只能保证 10米的传输距离，如果在 1000 米的距离内我们可以通过 RS485 来进行通信，更长的距离只能通过 MODEL 来进行传输。 PLC 的数据传送只是将内部的数据传送到对方的一块连续的地址中，我们把 l它称为一个表，对方的 PLC 通过读取表中的数据来进行操作。如果表中的数据是一个一般设置的数据的话，那只是一般的数据传送，比如今天的油价上升了，我要把油价的价格传送到所有的输油机上，那就是数据的共享；而当表中的数据是一段控制 PLC 的指令程序，那就很有难度了，比如你要控制一台机器人来按你想象的动作工作，你会给它编制一段程序并以数据的形式发送过去。 信息输送的形式有单工位、半双工位和全双