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Measurement System Analysis 测量系统分析measurement system analysis (GRR) 测量系统分析 1。前言：在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度,即精密度(Precision)，也称为测量系统的RR，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。 测量系统分析 一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由Gage RR研究来确定。 　分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在QS9000中，对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。 2.测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。 测量系统溯源性 3. 构成测量系统的主体元素之测量仪器必须经过校准至可追溯的标准 国家标准 第一级标准(连接国家标准和私人公司、科研机构等) 第二级标准(从第一级标准传递到第二级标准) 工作标准(从第二级标准传递到工作标准) 计量型MSA-定量型量具 碼錶 游標卡尺 量筒 反射計 壓力錶 溫度計 记数型MSA-定性型量具 量隙規(FEELER) 卡規(GO/NO-GO) 外觀檢查 (合格/不合格) 精準的量具應具備什麽要素？ 分辨率(Resolution) 分辨指數 (Number of Distinct Categories) 准确度 (位置) 偏離度(Bias) 線性度(Linearity) 穩定性(Stability) 相關性(Correlation) 精密度(變異性) 再現性(Repeatability) 再生性(Reproducibility) MSA 的重要性 如果测量的方式不对，那么好的结果可能被测为坏的结果，坏的结果也可能被测为好的结果，此时便不能得到真正的产品或过程特性。 测量误差来源 GRR: Gauge Repeatability and Reproducibility 量具的重複性與再生性 目的: 評估一個量測系統的量測能力,並以此統計分析結果作為對操作者.量測設備變異狀況之改善參考 4.1 分辨率 ：最小的读数单位、测量分辨率、刻度限度或探测度。由设计决定的固有特性，是测量或仪器输出的最小刻度单位。做GRR时选择仪器应该遵守1：10经验法则 。 分辨率是量測系統本身能夠分辨出不同讀數的數量。 分辨率不夠的量具只能用來顯示達到或未達到標準。 經驗法則：量具的分辨率應是流程“標準差”的十分之一。 參考左圖，比較2種刻度直尺的解析度 上方直尺的分辨率會是多少? 下方直尺的分辨率會是什麽? 准确度和精密度 4.3 准确度 (Accuracy) – 偏離度 (Bias) 偏離度是量測平均數與零件的實際真實平均數之間的差別。 偏離度也常稱爲“准确度”。 因爲準確度在文字上有幾個不同含意，偏離度是較佳的術語。 准确度 (Accuracy) – 偏離度 (Bias) 造成过份偏離的可能原因 仪器需要校准 仪器、设备或夹紧装置的磨损 磨损或损坏的基准，基准出现误差 校准不当或调整基准的使用不当 仪器质量差─设计或一致性不好 线性误差 应用错误的量具 不同的测量方法─设置、安装、夹紧、技术 测量错误的特性 量具或零件的变形 环境─温度、湿度、振动、清洁的影响 违背假定、在应用常量上出错 应用─零件尺寸、位置、操作者技能、疲劳、观察错误 4.4 真值(True value) 测量过程的目标是零件的”真”值，希望任何单独读数都尽可