各种塑料制品配方设计.doc

第二章各种塑料制品配方设计第一节硬聚氯乙烯异型材的配方设计配方是为制得某种塑料制品，在树脂中混入其他物质而形成的复合体系。混入的其他物质一般称为助剂或添加剂。助剂是指赋予树脂某种特殊性能的材料。助剂的种类很多，具体有增塑剂、稳定剂、增韧剂、加工助剂、着色剂、抗氧剂、填料等。配方设计是指选择在树脂中加入何种助剂，并确定其加入量大小的一个方程。配方设计主要实现下面几方面的目的。（）改善树脂加工性能有些树脂品种如quot加工性能很差，不加入适当的添加剂难于进行常规的加工。（）改善树脂的内在性能十全十美的树脂品种是很难找到的，即使有这样的品种，不是价格过高，就是难于加工。因此配方设计人员常选取性能最接近制品要求的树脂品种，并对其进行适当的改性，使之达到完全满足制品要求。（amp）降低成本物美价廉是每一个配方设计者的首选目标。即是说树脂在满足制品需求性能时，其价格愈低愈好。一、配方设计的原则对于某一塑料制品而言，如何从众多的助剂品种中选择合适的品种，以得到合适的配方，需要依据一定的原则。’根据制品的用途设计这一原则是制品要什么性能，相应选取何种助剂。制品的性能、结构、用途、使用环境、期望的寿命，都是配方设计的主要依据。’助剂与树脂的相容性用于配方的各类助剂需与树脂有良好的相容性，这样才能均匀地分散于树脂中，同树脂有机地结合在一起，从而发挥其各自应有的作用。????第五篇塑料配方设计quot各类助剂间的组合搭配、相互影响及其协同效应。quot助剂的耐加工性在选择固体助剂时，要保证其在成型加工过程中不分解。在选择液体助剂时，要保证在加工中不逸出。quot成型加工用设备、成型加工方法和成型工艺不同加工设备、加工方法要求助剂品种及用量不同。quot助剂的来源与成本在同等性能条件下，要选择来源广、产地近、价格低的品种。ampquot助剂的毒性及对环境的污染大部分助剂都有毒性或低毒性。粉末状助剂还有粉尘的污染。因而助剂的毒性除需考虑必须满足制品使用性能要求外，尽可能选用对环境污染小，对操作人员健康影响少的助剂。二、窗框用异型材的主要性能要求’quot有良好的力学性能应满足强度、刚度、抗冲击性能等项指标要求。上述指标应达到国家标准：’—《门、窗框用硬聚氯乙烯（-.）型材》/quot有良好的成型加工性和热稳定性-.01门、窗异型材的成型，需用挤出机进行具有复杂断面型材的成型，还需经过两次加工和组装，才能制成门、窗制品。同时还需保证异型材的尺寸稳定和表面光泽度。因此其物料除需具有良好的耐热性外，还需具有适宜的流动温度和良好的成型加工性。quot塑料门窗的使用温度范围为02324。quot耐候性、耐久性及颜色牢固性在较宽的气候条件下长期暴露，要经受严酷而多变的大气侵蚀，如日照、雨淋、严寒酷暑、工业污染、生物侵蚀等，不产生变形、变色、表面粉化、失掉光泽、机械性能下降等缺陷。此外，-.01异型材需焊接成门窗成品使用，故其可焊性及焊角强度高低，对其使用寿命也有很大影响。-.01塑料窗及焊角强度的测试标准可参见国家标准。三、硬聚氯乙烯异型材的配方设计要点-.01配方设计的要点主要包括稳定剂系统的确定、润滑剂系统的配合及影响制品力学性能的因素。（一）稳定剂系统的确定’quot主稳定剂的选择根据制品性能及使用场合的特殊要求确定主稳定剂。如制品在透明性、食品卫生、防止硫污染、耐紫外光老化方面的特殊要求，确定主稳定剂体系及主稳定剂。/quot辅助稳定剂的确定根据稳定剂配合的原则，选择辅助稳定剂，发挥协同效应，以提高稳定效果及降低成本。quot稳定剂总量的确定在稳定剂种类和配合比例选定之后，稳定剂的总量需根????第二章各种塑料制品配方设计据稳定剂的效率和加工方式确定。稳定效率高的稳定系统总量可相对较少。双螺杆挤出过程，物料受热历程较短，加热温度较低，稳定剂用量可比造粒后单螺杆挤出机的少些。透明制品和浅色、白色制品加工用稳定剂比深色制品多些。quot其他稳定剂的用量除需满足制品正常生产的要求外，还要考虑到加工温度选择不当、温度失控、意外停车等情况，要留有充分余地以免发生意外情况时物料严重分解。amp’异型材还要经历焊接等二次加工及废塑料回收利用，以及在门窗长期使用过程中的消耗，因此稳定剂用量还需考虑稳定体系的残余热稳定性。（二）润滑剂系统的配合设计根据选择的稳定剂的润滑性配合润滑剂选择之前，应先考虑已选定的稳定剂系统本身具有的润滑性。铅盐体系及金属皂类的各稳定剂表现出不同的润滑特性，如内润滑性及外润滑性。quot铅盐稳定剂用量有限，又不能熔化，在物料中不易分散均匀，物料塑化后，熔体结构也不易均匀。铅盐类稳定剂本身没有防止物料粘附金属壁的作用。为获得均匀熔体，防止粘附金属，应选择在加工过程中可以熔化，分布于粒子和金属界面上的含极性基团的润滑剂，所选择的润滑剂最好兼具稳定作用。