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材料加工基础-焊接传热 1. 焊接热过程的特点 2. 焊接热源 对焊接热源的要求：热量高度集中，焊缝高质量，HAZ小。 种类和特点 电弧热—利用气体介质中的放电过程所产生的热能，应用广泛。 化学热—利用可燃气体（液化气、乙炔）或铝、镁热剂发生强烈反应产生的热（主要是气焊、热剂焊所用的热源）。 电阻热—电流通过导体产生的电阻热（电阻焊、电渣焊）。 摩擦焊—机械高速摩擦产生的热能（摩擦焊）。 等离子焰—电弧放电或高频放电产生高度电离的气体，利用它本身携带的大量热能和动能（等离子焊接与切割）。 电子束—在真空中利用高压下高速运动的电子猛烈轰击金属局部表面，使其动能转变为热能； 激光束—利用受激辐射而使放射增强的光（即激光），经聚焦产生能量高度集中的激光束作为焊接热源（激光焊接与切割） 焊接热效率 电弧功率： V—电弧电压（V），I—焊接电流（A），q0—电弧功率，电弧单位时间内放出的能量（W） ? 用于加热焊件的功率为： ? 焊接电弧热功率有效利用率，简称焊接热效率。 焊件上的热能分布 加热斑点：电弧传给焊件的热能有95%落在半径为rH的区域内，这个区域称为加 热斑点。 热流密度：单位时间内通过单位面积提供给焊件的热能称为热流密度。 美国学者一般用高斯函数表示热流分布： ?q 为焊接热源分布参数。 rH、K、 ?q 以不同的概念表示电弧热能在加热斑点的分布情况，它们具有如下关系： 3. 焊接传热的基本公式 焊接温度场的数学描述 焊接传热的基本定律 热传导定律（傅立叶定律） ?为热导率（W/m?K）。 对流换热定律（牛顿冷却公式） ?T为流体温度与壁面温度的差值（K），?k为对流放热系数（ W/m2?K）。 辐射换热定律 T是物体表面的温度（K）。C0=5.67 (W/m2?K4)。 全部放热 综合考虑对流和辐射引入一个总的表面放热系数?，它是对流和 辐射换热系数之和。 在稳态温度场中，温度不随时间变化，热传导微分方程进一步简化为， 移动热源的热传导微分方程， v为焊接速度（m/s）。 热传导微分方程的数学推导 热传导微分方程的初始条件和边界条件 初始条件：是初始时刻物体上的温度分布。 边界条件：是物体边界上的热损失条件。对于稳态热传导，没有初始条件，仅有边界条件。 热传导的边界条件 规定了边界上的温度值，称为第一类边界条件： 特殊情况是，等温边界条件，即物体边界上的温度相等。 规定边界上的热流密度值，称为第二类边界条件： 特殊情况是，绝热边界条件， 规定了边界上的物体与周围介质间的换热系数及周围介质的温度Tf，称为第三类边界条件： 材料热物理性质的特征 材料热物理性质的特征值是随温度变化的。 焊件几何尺寸和热输入的简化模型 雷卡林（前苏联）、罗森塞尔（美）的假设如下： 材料热物理性能参数不随温度而变化； 材料无论在什么温度下都是固体，不发生相变，即忽略焊接熔池中的复杂过程。 焊件的几何形状是无限的。 根据焊件几何形状的大小，将其分为半无限体（三维传热）、无限大板（二维传热）和无限长杆（一维传热）。 热源集中于一点、一线或一面。 雷卡林的解析计算模型归纳为三类问题 厚大焊件焊接—点热源 薄板焊接—线热源 细棒焊接—面热源 瞬时集中面状热源  假设有无限长的细棒，断面为F处有热源作用时，即相当于面状热源传热。如在瞬时之内把热能Q作用在细棒的某点上（或某断面），求距热源中心为x的某点，经t秒后该点的温度可由一维热传导微分方程式求解。为简化计算，同样也假设焊件的初始温度为0℃，边界条件暂不考虑散热。 累积原理（或叠加原理） 焊接时常遇到各种情况，如有数个热源同时作用或先后作用，或断续作用。在这种情况下，某点温度的变化是否与单独热源作用一样的求解呢？这个问题要用累积原理来解决。它的基本原理如下： 假如有若干不相干的独立热源，作用在同一焊件上，则焊件上某点的温度等于各独立热源对该点产生温度的总和，即： 5. 焊接温度场的解析解 在厚大焊件上高速热源的温度场 厚大焊件点状连续移动热源的准稳定温度场 在薄板上高速热源的温度场 细棒焊接时的温度场 焊接传热计算局限性及其发展 焊接热循环（Weld Thermal Cycle） 焊接热循环：焊接过程中焊件上的某点的温度随时间变化的