无溶剂环氧自流平配方设计.docVIP

无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计与施工 摘要 介绍了无溶剂环氧自流平地坪涂料的配方设计及其应用施工技术。 关键词 无溶剂 环氧 自流平 地坪涂料 1 前言 1934年德国 I.G.Farben公司的P.Schlack 发环氧合物可以固化，生成低收缩率的塑料而取得瑞士专利随后Cida-Geigy公司购得Gebrde Trey公司技术，开始将地坪漆的环氧树脂用于胶黏剂，浇注灌封材料等。同时，美国的Devoe Raynolds 公司的Sylvan O.Greenlee等致力于开发新型多元醇，以制备高性能涂料。在美国Shell公司提供环氧氯丙烷合作的情况下，也制成了环氧树脂地坪漆。我国在1956年也开始试制环氧树脂地坪漆，生产环氧树脂供给涂料厂去进一步加工配制地坪涂料。地坪漆涂料发展至今，因其具有优良的物理机械性能，电绝缘性能，耐化学腐蚀等性能，在国民经济的各个领域得到了广泛应用，其产量不断增加，质量不断提高，新品种不断涌现。常温或低温固化一般选用胺类固化剂Huntsman公司的3225作为试验用固化剂。 2.3稀释剂的选择 稀释剂分为活性与非活性稀释剂，溶剂型涂料中的通用溶剂如二甲苯、正丁醇等均为非活性稀释剂，它们不与成膜物质参与反应，随着成膜物交联反应而挥发，而活性稀释剂是指分子结构中带有环氧官能团的物质,不仅能降低体系粘度还能参与固化反应,保持了固化产物的性能叔碳酸缩水甘油酯在涂装过程中由于涂料粘度上升阻碍气体排除而引起的缩孔、桔皮现象。同时由于它与环氧树脂相容有限, 可以在短时间内迁移到涂膜表面形成单分子层改变涂料的流动性无溶剂自流平环氧涂料施工完成后,漆膜厚容易产生浮色发花现象。在选择合适的分散剂时,首先要考虑该助剂对本体系中各组分的润分散性能其次是考虑该助剂对整个涂料体系性能影响在本体系中我们选用了完全解絮凝高相对分子质量聚合物型和可控絮凝型润湿、分散助剂进行试验 在容器中状态 搅拌混合后无硬块 符合 适用期 不小于30min 25min 硬度(shore D) ≥75 83 干燥时间，h 表干≤8 40min 实干≤24 12 耐磨性(750g,500r) ≤0.06g 0.020g 耐水性(7d) 不起泡，不脱落,允许轻微变色 符合 耐油性(120#汽油，7d) 不起泡，不脱落,允许轻微变色 符合 耐酸性 (20%H2SO4,48h) 不起泡，不脱落,允许轻微变色 符合 耐碱性 (20%NaOH,72h) 不起泡，不脱落,允许轻微变色 符合 耐盐水性 (3%NaCl,7d) 不起泡，不脱落,允许轻微变色 符合 耐冲击性 涂层无裂纹，剥落及明显变形 符合 抗压强度,Mpa ≥3.0 4.7 粘接强度,Mpa ≥80 105 表1 满足GB/T 22374-2008 地坪涂装材料中的指标要求。 4施工工艺 涂料界有句俗话叫“三分涂料，七分施工。”，涂膜的最终性能不仅仅取决于涂料本身的质量，整个涂装过程（包括施工环境、施工设备、施工工艺）对涂膜的性能有极大的关系，因此与涂料相适应施工是充分发挥涂料性能的必要条件。 4.1施工环境 4.1.1基面要求 基层混凝土赢具备以下条件： （1）混凝土标号在C30以上； （2）在20℃环境下，混凝土应养护28d以上，pH值为7-9； （3）混凝土地坪下方防水层应保证完好； （4）混凝土表面不能用干水泥压光； （5）混凝土表面不能有各类油污； （6）混凝土不能出现空鼓现象； （7）抗压强度在25Mpa以上，拉伸强度在2Mpa以上； （8）混凝土地面在50mm深度内，含水率小于10%。（可用塑料薄膜法检测） 4.2.2环境要求 温度在10-35℃之间，湿度小于75%，由于是无溶剂产品，可在相对密闭环境下施工。 4.2基材处理 基材需打磨修补至平整，彻底清除混凝土地面上的浮尘、灰尘、油污等，如有旧涂层，需要清理掉，要求处理过的地面坚硬、平整，不能有脱层、起砂现象；表面光滑需要用打磨机打糙才能进行下一步施工。 4.3施工工艺 （1）底漆施工 将环氧底漆按比例混合好，用皮刮板刮涂至混凝土地表，使其均匀覆盖，并充分润湿渗透。 （2）修补找平 用环氧底漆或者面漆为主料，加入气象二氧化硅搅拌成膏状体，对地面坑洼以及裂缝部位进行局部找平。 （3）面涂施工 将环氧自流平地坪面漆俺比例混合，加入30%-50%的细石英砂，搅拌均匀，摊倒在地面，用带齿镘刀镘涂成一定厚度的漆膜，并用消泡辊筒棍十字消泡，一次成型，获得平整、光滑、无痕的镜面效果。 4.4注意事项 （1）由于环氧树脂与固化剂反应为放热反应，使用周期比较短，两组份配好之后需尽快使用。尽量做到配料少量多次，供应不停。 （2）环氧树脂5℃以下不反应，在湿度较大的情况下会出现失光