砖砌体的施工工艺.PPT

构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表3.5的规定。 表3.5 构造柱尺寸允许偏差 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 10 柱中心线位置 1 20 10m 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 15 ≤10m 全高 用2m托线板检查 10 每层 柱垂 直 度 3 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 8 柱层间错位 2 抽验方法 允许偏差(mm) 项目 项次 3.3.6 砖砌体的质量要求与充许偏差 质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。 砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表3.6的规定。 6 检验批的10%，且不应少于5处 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 外墙上下窗口偏移 8 混水墙、柱 2 有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处。 用2m靠尺和楔形塞尺检查 5 清水墙、柱 表面平整度 检验批洞口的10%，且不应少于5处 用尺检查 ±5 3 20 10 7 20 ±15 允许偏差(mm) 不应少于5处 用水平仪和尺检查 基础顶面和楼面标高 1 吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准 清水墙游丁走缝 用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 混水墙 用2m托线板检查 拉10m线和尺检查 清水墙 水平灰缝平直度 5 门窗洞口高、宽(后塞口) 4 检验数量 检验方法 项目 项次 表3.6 砖砌体一般尺寸允许偏差 3.3.7 影响砖砌体工程质量的因素与防治措施 (1) 砂浆强度不稳定 现象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。 主要原因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。 预防措施： 建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积； 砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀； 砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。 3.2.1 井字架、龙门架 3.2.1.1 井字架 在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。 除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。 井架多为单孔井架，但也可构成两孔或多孔井架。 图3.12是用角钢制作的井架构造图。 3.2.1.2 龙门架 龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。 立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。 龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图3.13所示。 3.2.2 建筑施工电梯 目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.0～1.2t，亦可容纳12～15人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图3.14所示。它特别适用于高层建筑，也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。 3.3 砖砌体施工 3.3.1 砌筑砂浆 3.3.1.1 材料要求 砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 3.3.1.2 砂浆制备与使用 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》(JGJ 63)的规定。 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定： 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度； 同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 砂浆强度应以标准养护龄期