表43锉削的废品分析.PPT

外卡钳测量尺寸的量取 3．角尺检查 用90°角尺或活动角尺检查工件垂直度前，应先用锉刀将工件的锐边倒钝，如图所示。检查时，应注意以下几点。 （1）先将角尺尺座的测量面紧贴工件基准面，然后从上轻轻向下移动，使角尺尺瞄的测量面与工件的被测表面接触，如图（a）所示。眼光平视观察其透光情况，以此来判断工件被测面与基准面是否垂直。 检查时，角尺不可斜放，如图（b）所示，否则检查结果不准确。 （2）若在同一平面上不同位置进行检查时，角尺不可在工件表面上前后移动，以免磨损，影响角尺本身精度。 （3）使用活动角尺时，因其本身无固定角度，而是在标准角度样板上定取，然后再检查工件，所以在定取角度时应该很精确。 锐边倒钝方法 （a）正确 （b）错误 用90°角尺检查工件垂直度 六、锉削的废品分析 废 品 形 式 产 生 原 因 工件表面夹伤或变形 1．台虎钳未装软钳口 2．夹紧力过大 工件表面粗糙度超差 1．锉刀齿纹选用不当 2．锉纹中间嵌有锉屑未及时清除 3．粗、精锉削加工余量选用不当 4．直角边锉削时未选用光边锉刀 工件尺寸超差 1．划线不准确 2．未及时测量尺寸或测量不准确 工件平面度超差（中凸、塌边或塌角） 1．选用锉刀不当或锉刀面中凸 2．锉削时双手推力、压力应用不协调 3．未及时检查平面度就改变锉削方法 表4.3 锉削的废品分析 七、锉削的安全文明生产 （1）锉柄不允许露在钳桌外面，以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。 （2）没有装手柄的锉刀、锉柄已裂开或没有锉柄箍的锉刀不可使用。 （3）锉削时锉柄不能撞击到工件，以免锉柄脱落造成事故。 （4）不允许用嘴吹锉屑，避免锉屑飞入眼中，也不能用手擦摸锉削表面。 （5）不允许将锉刀当撬棒或手锤使用。 任务实施 锉削加工步骤 1.锉削左端面和底面，控制好尺寸60 ± 0.30mm，直线度公差 ≤ 0.01mm和垂直度公差 ≤ 0.10mm。 2.根据 图纸要求划线并检查尺寸 3.锉削上表面，控制尺寸60 ± 0.01mm，控制与基准面B的垂直度公差 ≤0.05mm。 4.锉削右台阶，控制尺寸36 ± 0.10mm，控制与基准面B的垂直度公差≤ 0.05mm。 5.锉削右台阶处18+24=42的尺寸，并控制与基准面B的垂直度公差 ≤ 0.05mm。 6.锯割左面角度处 7.锉削左面角度处平面，控制与基准面B的垂直度公差 ≤0.05mm。 8.锉削角度平面，并用万能角度尺测量控制角度120o ±51。同时控制与基准面B的垂直度公差≤0.05mm。 9.处理好角度的清角。 10.检查尺寸，锐边去毛刺，自检后交工件。 项目四 锉削 用锉刀对工件表面切削加工，使其尺寸、形状、位置和表面粗糙度等都达到要求，这种加工方法叫锉削。 知识目标 了解锉刀的组成、种类。 掌握锉刀规格及选用。 技能目标 掌握平面锉削时的站立姿势和动作。 掌握锉削时两手用力的方法。 能把握正确的锉削速度。 懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 相关知识 锉刀 一、锉刀组成 锉刀用高碳工具钢T13或T12制成。 锉刀由锉身和锉柄两部分组成，它的各部分名称如图所示。 二、锉刀种类 一般钳工所用的锉刀按其用途不同，可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三类。 1．普通钳工锉 普通钳工锉按其断面形状不同，分为平锉、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种，如图所示。 2．异形锉 异形锉是用来锉削工件特殊表面用的，有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等，如图所示。 3．整形锉 整形锉（又叫什锦锉）主要用于修理工件上的细小部分，通常以多把为一组，因分组配备各种断面形状的小锉而得名，如图所示。 整形锉 三、锉刀的规格及选用 1．锉刀的规格 锉刀的规格分齿纹的粗细规格和尺寸规格，不同的锉刀尺寸规格用不同的参数表示。 钳工常用的锉刀有100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等几种。 锉刀齿纹的粗细规格，以锉刀每10mm轴向长度内的主锉纹条数来表示，见表。 规格/mm 主要锉纹条数（10mm内） 锉 纹 号 1 2 3 4 5 100 14 20 28 40 56 125 12 18 25 36 50 150 11 16 22 32 45 200 10 14 20 28 40 250 9 12 18 25 36 300 8 11 16 22 32 350 7 10 14 20 ─ 表 锉刀齿纹粗细规格 规格/mm