第五章 机械制造工艺学机器装配工艺过程设计.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 自动装配作业的基本形式 机器装配的基本作业形式 a）轴孔件间隙配合 b）挡销轴件装入扭转 c）多个轴销装入 d）装侧销 e）螺钉的装入 f）轴孔件过盈配合 i）安放临时支承 j）拆除临时支承 k）卷褶联接薄板 g）轴销拔出 h）零件翻转 l）熔焊或锡焊连接 关键如何保证轴孔配合 c）基件中心运动轨迹 a）机构示意图 b）振动原理图 轴孔配合自寻中心装入机构 1—电磁铁 2—支架 3—压杆 4—弹簧 5—推杆 6—套 7—装配零件(轴) 8—料道 9—擒纵器 10—装配基件 11—夹紧机构 12—挡铁 13—夹具 14、15—X、Y坐标滑板 16——衔铁 轴孔类零件自动装配 螺纹联接件的自动装配 连杆螺母自动拧紧工作原理 1—推料杆；2—输料槽；3—卡簧；4—钢球；5—主轴； 6—连杆盖；7—连杆体；8—连杆螺栓；9、10——螺母 当连杆盖6合装在连杆体上，并从上面装入螺栓8后，从输料槽2送来的螺母，由推料杆1送入主轴5的内六角孔中，并用卡簧3及钢球4档住螺母。然后主轴5边旋转边上升，将螺母逐个拧在螺栓8上。 回首页 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 【例1】图示齿轮部件，齿轮空套在轴上，要求齿轮与挡圈的轴向间隙为0.1～0.35。已知各零件有关的基本尺寸为：A1 = 30 ,A2 = 5 ,A3 = 43, （标准件），A5 = 5 。用完全互换法装配，试确定各组成环的偏差。 A2 A3 A1 A5 A4 A0 齿轮与轴部件装配 解：1）建立装配尺寸链 2）确定各组成环的公差：按等公差法计算，各组成环公差为： T1 = T2 = T3 = T4 = T5 = （0.35-0.1）/ 5 = 0.05 考虑加工难易程度，进行适当调整（A4公差不变），得到： T1 = 0.06, T2 = 0.04 , T3 = 0.07 3）确定各组成环的偏差：取A5为协调环。A4为标准尺寸，公差带位置确定： 除协调环以外各组成环公差按入体标注： 4） 计算协调环偏差： A2 A3 A1 A5 A4 A0 齿轮与轴部件装配 采用概率算法计算装配尺寸链 封闭环公差分配原则同完全互换法 2、大数互换装配法 在绝大数产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但少数产品有出现废品的可能性，这种装配方法称为大数互换法（或部分互换法）。 同例1，用大数互换法计算 【例2】 【解】 A2 A3 A1 A5 A4 A0 齿轮与轴部件装配尺寸链 1）画装配尺寸链图 2）确定各组成环公差和极限偏差 3）计算协调环公差和极限偏差 将组成环公差按完全互换法求得后，放大若干倍，使之达到经济公差的数值。然后，按此数值加工零件，再将加工所得的零件按尺寸大小分成若干组（分组数与公差放大倍数相等）。最后，将对应组的零件装配起来。 二、选择装配法 1、直接选配法 这种装配方法常应用于装配精度要求高而组成环数又较少的成批或大批量生产中。 工人凭经验选合适的零件装配 2、分组装配法 【例3】活塞与活塞销在冷态装配时，要求有0.0025～0.0075的过盈量。若活塞销孔与活塞销直径的基本尺寸为28，加工经济公差为0.01。现采用分组选配法进行装配，试确定活塞销孔与活塞销直径分组数目和分组尺寸。 活塞与活塞销组件图 【解】 1）建立装配尺寸链 如图所示。 3）确定各尺寸：若活塞销直径尺寸定为： ，将其分为 4组，解如图所示尺寸链，可求得活塞销孔与之对应的分组尺寸如下： A1（活塞销直径） A2（销孔直径） A0 活塞销与活塞销孔装配尺寸链 组 号 1 2 3 4 活塞销直径 活塞销孔直径 2）确定分组数：平均公差为0.0025，经济公差为0.01，可确定分组数为4。 3、复合选配法 分组装配法与直接选配法的复合，即零件加工后先检测分组，装配时，在各对应组内经人工进行适当的选配。 采用修配法时， 将装配尺寸链中各组成环均按经济加工精度制造。装配时，通过改变尺寸链中某一预先确定的组成环尺寸的方法来保证装配精度。装配时进行修配的零件叫修配件，该组成环叫修配环。 三、修配装配法 修配环一般应满足以下要求： 1)便于拆装，形状简单，易修 2)不应为公共环 1、补偿环被修配后封闭环尺寸变大