超声波检测教材第三章.docVIP

第3章超声波检测的基本问题 超声波检测可采用各种方法，较常用的有： 1)按原理分：脉冲反射法、穿透法： 2)按显示方式分：A型显示、8型显示、C型显示； 3)按振动形式分：纵波法、横波法、瑞利波法、蓝姆波法： 4)按探头个数分：单探头法、双探头法； 5)按接触方法分：直接接触法、液浸法(局部液浸、整体)。 采用各种方式方法时，都有其须要考虑的特殊问题，但也有 3．1对检测对象的了解与要求 为提高检测结果的可靠性，应对受检件的材料牌号、制造方(宏观的和微观的)及形成原因、缺 数量进行了解。 所有受检件一般应在机械加工之前进行检查。但由于超声波R。：l．6～3．2 μm(对接触法而言)、 波进入面。 受检件应在供货的热处理状态下进行检查，但由于要求检出6dB。在必要而又可能时为提高信噪比也可进行补充的热处理。 3．2入射方向和探测面的选择 入射方向的选择应使声束中心线与缺陷面特别是与最大受力 在检验成品、半成品时，选择入射方向应注意到各种类型的 在上盲区和下盲区数值不同的情况下，如果加工余量小于两 3．3对探头的选择 在超声波检测中，超声波的发射与接收都是通过探头实现 探头晶片尺寸大时，近场的覆盖范围也大，晶片小时， 对于缺陷的定位和定量，选择探头的原则是声束应尽可能 探头。 就检测灵敏度而言，如果忽略超声波在材料中的衰减，近场1／3的探头。 探头型式的选择也要视具体情况而定 大致垂直于探测面，一般宜选用斜射探头。 一些特殊位置和形状的缺陷，只用平探头(同时起收发作用) 2)超声波频率在很大程度上决定了超声波对缺陷的探测能 频率高时，波长短、声束窄、扩张角小、能量集中， 方向上就不会产生足够大的回波，频率越高这种现象越显著。检测面粗糙时，高频声波散射大不易射入。超声波波长与金属晶粒的大小相当或更小时，即频率过高或晶粒粗大时，衰减很显著，往往得不到足够的穿透能。此时由于晶界之类的反射还会出现草状回波使缺陷检出困难。也就是说，信噪比会降低，在这些情况下，应选择低频率。 据此，频率(底波出现状况)和草状回波 表3．1脉冲接触法常用的频率范围 应 用 25～l00kHz 混凝土、木杆、岩石及其他粗结构材料 200kHz～1MHz 铸件：灰口铁、可锻铸铁及组织相当粗的材料如铜 400kHz～5MHz 铸件、钢、铝、黄铜及其他细晶粒材料 200kHz～2.25MHz 塑料和类似材料如固体火箭燃料和粉末料 2.25～10MHz 拉拔产品；棒、管和型材(有色和黑色金属) 1～10MHz 锻件(黑色和有色金属) 1～5MHz 轧制产品一金属薄板、中厚板、棒材和坯料 2.25～15MHz 玻璃和陶瓷 1～5MHz 焊缝(黑色和有色金属) 1～10MHz 维修检查，特别是疲劳裂纹 3．4对仪器的要求 对于给定的任务，在选择超声波检测仪时，对于手工操作接 1)所须的检查频率； 2)所须的分辨力； 3)在最小起算缺陷面积和最大允许缺陷面积反射信号之间 4)工作地点的外界照明及荧光屏亮度的可调性； 5)脉冲重复频率的可调性及最低重复频率与试件的最大长 6)是否有足够的发射功率，使声波能穿透过所需的材料距 7)接收放 8)是否有标尺或电子标志以测量不同材料中的缺陷埋藏深9)是否既适用于单探头也适用予双探头工作方式。 3．5对耦合剂的选择 耦合就是实现声能从探头向试件的传递。因此耦合在超声检 借助探头与试件表面之间涂敷的液体，排除空气间隙以实现 超声检测中使用的耦合剂，从声传递的角度来说要求具备下 1)容易附着在试件表面上，有足够的浸润性，以排除探头 2)声特性阻抗尽量与被检查材料的声特性阻抗相差小一些， 从实用角度，还要求： 3)对人体无害，对试件无腐蚀作用； 4)容易清除； 5)来源方便，价格低廉。 表3-2几种主要耦合剂的密度、声速和声特性阻抗 密度／9．cm3) 声速／xl03m／s 声特性阻抗／×l06／m2·S 水(20℃) 1．O 1.48 1.48 甘油(纯) 1.27 1.88 2.38 水玻璃(体积分数33％) 1.26 1.72 2.17 机油 0.92 1.39 1.28 机油是最常用的耦合剂，根据试件表面和情况和环境温度，可选择适当粘度的机油。 水的最大优点是来源方便，其缺点是易流失，会使试件生锈