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装配图-I(机)
装配图Ⅰ 主要内容 1. 装配图的作用和内容 2.装配图的规定画法和特殊画法 3.装配图的尺寸标注和技术要求 4.装配图的零件序号和明细表 5.装配的工艺结构 6.装配图的画法 7.读装配图的方法和步骤 装配图的作用 在产品设计中,一般先绘制出机器、部件和组件的装配图,然后根据装配图进行零件设计并拆画零件图。 在产品制造中,装配图是机器、部件和组件进行装配和检验的技术依据。 在产品安装、使用和维修中也需要通过装配图来了解其构造。 装配图的内容 1.一组视图 表达机器或部件的结构与工作原理,各零件之间的装配、连接、传动关系。 2.必要的尺寸 标注出机器或部件的性能、装配、检验和安装所必须的一些尺寸。 3.技术要求 用文字说明对机器或部件的性能、装配、检验、调整及使用方法等方面的要求。 4.零件序号、明细表和标题栏 在视图中用指引线依次标出各零件的序号;在标题栏的上方绘制零件明细表,注明零件的序号、代号、名称、规格、数量、材料和标准件的国标代号等;在标题栏中填写部件或机器的名称、图纸比例等。 (2)在装配图中,两相邻金属零件的剖面线应画成不同方向或不同间隔。但同一零件的剖面线,在各个视图上的方向和间隔均应一致。宽度不超过2mm的区域的剖面符号可涂黑代替。 (3)对于紧固件以及实心的轴、手柄、球、键等零件,若剖切平面通过其轴线或对称平面时,则这些零件均按不剖处理。 装配图的特殊画法 (1)拆卸画法 (2)假想画法 (3)简化画法 (4)单件画法 (5)夸大画法 (6)展开画法 (7)沿结合面剖切的画法 (1)拆卸画法 在装配图中,当某些零件遮住了其他需要表达的部分时,可假想沿零件的结合面剖切后将某些零件拆卸后再画出该视图,但在结合面上不应画剖面线。需要说明时,可加标注“拆去??等”。 图示滑动轴承俯视图的半剖视图右半部就是采用拆卸画法。 (2)假想画法 在装配图中,为了表示某些运动件的极限位置,或者为了表示该部件与相邻的零、部件的安装连接关系,可以用双点划线画出这些运动零件的另一极限位置,或与部件相邻的零、部件的部分轮廓 (3)简化画法 在装配图中,对于若干相同的零件组,如螺钉连接等,可详细地画出一组或几组,其余只用点划线表示其位置;零件的工艺结构,如倒角、退刀槽、圆角等可以不画出;装配中的滚动轴承允许采用简化画法。 (4)单件画法 当个别零件的某些结构在装配图中还没有表示清楚,而又必须表达时,可单独画出该零件的视图,然后在所画视图的上方注出该零件的视图名称,在相应视图的附近用箭头指明投影方向并标注字母,在所画视图上用相同的字母注出该零件的视图名称。 (5)夸大画法 在装配图中,一些薄垫片、弹簧以及锥度很小的圆锥销,按其实际尺寸画出后表达不清的,可不按比例而适当夸大画出。 (6)展开画法 装配图中的展开画法与复合剖视图中的展开画法相似。 装配图的尺寸标注 1.规格尺寸(性能尺寸) 表示机器或部件的性能或规格的尺寸。这类尺寸由设计确定。它是了解、选用机器或部件的主要依据。如齿轮油泵的进、出油孔直径G1/4等。 2.装配尺寸 表示机器或部件上有关零件间装配关系的尺寸,包括: (1)相对位置尺寸(2)配合尺寸 相对位置尺寸:装配时需要保证的主要零件之间相对位置的尺寸。如图中轴承盖和轴承座之间的间隙2等。 3.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓尺寸,包括总体长、宽和高。它是机器或部件在包装、运输、安装和设计厂房时的依据。如齿轮油泵的总长156、宽110和高103。 4.安装尺寸:机器或部件安装时所需的尺寸 5.其它重要尺寸 不属于上述几类,但在设计和装配中需保证的其它尺寸。如齿轮油泵中二齿轮的中心距34.44±0.06等。 当然,并不是每张装配图上都完全包含上述五种尺寸。有时,装配图上的一个尺寸同时有几种含义。因此,装配图上的尺寸标注,应根据机器或部件的实际情况来进行。 装配图中的技术要求 在装配图上,对无法在图形中表达的技术要求,可以用文字逐条说明。通常有如下内容: 1.有关产品性能、安装、使用、维护等方面的要求; 2.有关试验和检验的方法和要求; 3.有关装配时的加工、密封和润滑等方面的要求等。 例如:齿轮油泵的技术要求 装配图的零件序号和明细表 为了便于看图和技术文件的管理,必须对装配图上的零(部)件编写序号,并在标题栏上方画出明细栏,自下而上填写零件的序号、代号、名称、数量、材料等内容 。 零件的序号和代号 序号是在装配图中对各个零件或部件按顺序编制的号码。 代号则是按照零件或部件对整个机器产品的隶属关系编制的号码。 编制零件序号的规定 序号在装配图上应沿水平或垂直方向,按顺时针(或逆时针)顺序排列整齐,且尽可
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