7.2铸铁的石墨化.pptVIP

* 7.2 铸铁的石墨化 石墨的形态、大小、数量和分布对铸铁的性能有着重要的影响。石墨数量的多少和基体的类别都与铸铁的石墨化过程有关。 石墨化：指铸铁中碳原子析出和形成石墨的过程。 一、Fe- Fe3C和Fe- C双重相图 ① 若将铸铁在高温下进行长时间加热，渗碳体将分解为铁 和石墨，因此，石墨才是稳定相。 ② 按Fe-Fe3C相图进行结晶，得到白口铸铁；按Fe-C相图 进行结晶，发生石墨化过程。 二、铸铁冷却时和加热时石墨化过程 1．铸铁冷却时的石墨化过程包括: ① 从液体中析出一次石墨; ② 由共晶反应而生成的共晶石墨； ③ 由奥氏体析出二次石墨； 由共析反应而生成的共析石墨。 2．铸铁加热时的石墨化过程: ① 介稳定的渗碳体在高温下长时间加热时,会发生分解产生石 墨化,即Fe3C=3Fe+C ② 凡石墨化过程发生在PˊSˊKˊ线（温度）以上，为第一 阶段石墨化；发生在PˊSˊKˊ线（温度）以下，为第二 阶段石墨化。 三、各类铸铁的组织形成条件 石墨化程度不同，得到的铸铁类型和组织亦不同。 铸铁组织与石墨化程度之间的关系参见有关表格。 四、影响铸铁石墨化和铸铁组织的因素 1．化学成分的影响 ① 碳、硅、磷是促进石墨化的元素； ② 锰和锍是阻碍石墨化的元素。 2．冷却速度的影响 ① 铸件冷却速度越慢,即过冷度较小时,越有利于石墨化过程 充分进行； ② 铸件冷却速度较快, 即过冷度增大时，不利于石墨化的进 行。 “铸铁的石墨化”部分结束！ 请转入： “铸铁的热处理” *