5S管理培训教材生产车间_1样版.pptVIP

⑷调查使用频度，决定日用量。 S制定基准应针对全公司，进入实施阶段前，应积极召开会议，调整基准 使 用 次 数 判 断 基 准 ·一年没用过一次的物品 ·废弃 ·放入暂存仓库 ·也许要使用的物品 ·放在现场附近 ·三个月用一次的物品 ·放在工程附近 ·一星期用一次的物品 ·放在使用地 ·三天用一次的物品 ·放在不要移动就可以取到的地方 * ⑸制定废弃物处理方法。 S 制定不要物品的回收制度。 S 设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法。 S 设定废弃小组。 S 尽量不制造不要的物品。 破 烂 不可燃的 空 罐 （铝） 垃 圾 可燃的 纸 类 报 纸 空 瓶 (玻璃） 空 桶 （铁） 以指定方法处理 卖给业者 烧毁 回收不用品时分类是关键所在 * ⑹每日自我检查 S?所在岗位是否乱放不需要物品。 S?配线、配管是否杂乱。 S?产品或工具是否直接放在地上。 S?是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品 * * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 * /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 /index.php?g=Userm=Documenta=indexstatus=0 5S管理培訓教材 欢迎进入5S管理培训课程 * 5S图片 * 第一篇5S简介 5S的起源 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的5S架构。也将5S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用5S使其得到大幅度的改善。 现在企业中不断推出新的S如： 6S 5S+安全（Safety） 7S 5S+安全+服务（Service）等 * 1.1.做好5S是时代的要求 5S工作堪称是所有管理工作之基础，脏乱的工作环境通常和伤害事故、不良品、管理落后联系在一起，不敢相信一个环境混乱、尘土飞扬、破烂陈旧、灯光昏暗的工场生产出世界一流的产品。 我国现今的企业，尤其加入WTO以后将面临“管理差距或管理落后”的严峻挑战，企业如果还只注意短期利益，竞争力只会愈来愈弱，所以企业和管理者必须将眼光放在长期利益上，才能永续经营，也就是必须实施以品质为中心的经营，才能达到此目标。 * 所谓以品质为中心的经营不单是产品品质，同时也包含了对公司相关的工作品质、业务品质、服务品质、环境品质，以及员工的生活品质都必须用心经营，使整体的质量、成本都达到最佳状态。而5S是这些工作的基础，如果能将5S的精髓和做法付诸于行动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消除脏乱，员工养成认真、规范的好习惯，定能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争力。 1.2.日本企业的崛起 众所周知，日本企业目前在许多方面都达到了世界先进行列，纵观其发展史，除了广泛吸取欧美行之有效的科学管理方法，结合本国国情加以应用之外，还充分使用了品质圈、5S活动这两大法宝。 * 其中5S是非常重要的，进入工场我们稍加注意，就会发现： 工厂内特别要静和整洁，且维护良好的工作环境。 从自我做起，做好