炭素材料课件第五章炭素材料的配料工艺(465KB).pptVIP

炭素材料课件第五章炭素材料的配料工艺(465KB).ppt

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第五章 炭素材料的配料工艺 5.1 固体原料组成的理论基础(自学) 5.2 原料的选择 5.2.1 炭素原料选择的基本原则 5.2.2 生产返回料的利用 5.4 炭素制品的配方 5.4.1 制定配方的理论依据——球体最紧密堆积原理 5.4.2 实际配方中颗粒粒级配比及大颗粒尺寸的确定 5.4.3 工作配方的计算 5. 3 粘结剂的选择 5.3.1 粘结剂的作用及要求 5.3.2 粘结剂对炭素骨料及制品的影响 5.3.3 粘结剂用量确定的一般规律 炭素材料是由大小不同的焦(煤)、粉料加粘结剂混合而成的糊料,经成型、焙烧而成的非均质、多孔隙的材料,颗粒大小的选择及合理配方对制品的体积密度等各种性能有很大影响。煅后焦的振实密度、是否添加残极都会影响到配方组成。 炭素制品制备的配料工艺是指配方的制定及配料操作,配方将不同粒级的原料和粘结剂按一定的比例配合,其目的是为了得到堆积密度较大而气孔率较小的炭素材料。正确地制定配方及准确地配料操作与炭素制品质量及各工序的成品率关系密切。 配料是炭素制品生产的关键工序,一般来说,炭素制品配方包括以下几个方面的内容: (1)选择炭素原料的种类; (2)确定不同种类原料的使用比例; (3)确定固体炭素原料的粒度组成; (4)确定粘结剂的比例。 5.2 原料的选择 5.2.1 炭素原料选择的基本原则 总体原则:不同种类的炭和石墨制品,根据其用途和质量指标要求选择不同的原料,同时也考虑其经济性,在质量和用途得以保证的前提下,应尽量选用价廉和来源广泛的原料。 具体原则(5条) 第一条:对纯度要求较高的制品要选用灰分含量低的原料;对导电传热和热稳定性要求较高的制品要选用易石墨化的原料;制品的机械强度要求愈高,则所需原料的强度也要求愈高。 少灰原料有石油焦、沥青焦和炭黑;在易石墨化性方面,石油焦大于沥青焦,沥青焦大于炭黑;在机械强度方面,沥青焦大于石油焦。各种石墨制品、阳极糊和预焙阳极都采用石油焦或加入25%左右的沥青焦为原料。 具体原则(5条)——第二条 对纯度要求不高的炭素制品,可选用无烟煤和冶金焦等多灰原料作为主要原料。这两种原料来源较广,且价格较便宜。各种炭块和电极糊采用无烟煤为骨料,与冶金焦粉料混合配料生产,有时为了降低灰分和提高成品的导电性能也加入少量石油焦、沥青焦和石墨碎等。 具体原则(5条)——第三条 电机用电刷的配方组成相当复杂,高电压电机用电刷采用炭黑或炭黑和沥青焦混合料为主要原料;中等电压电机用电刷采用石油焦为主要原料;低电压电机用电刷采用鳞片石墨为主要原料。 关于电刷:在电机中的作用就是改变电流方向(电流是通过碳刷输送到电机转子上面的 )!用在电动工具,电钻、电锤等。电刷的材料大多由石墨制成(因为石墨有良好的导电性,质地软而且耐磨、光滑、不容易起电火花) ,为了增加导电性,还有用含铜石墨制成。 炭电阻片、各种炭棒等小型炭素制品要求较高的机械强度,选用沥青焦粉为主要原料,用炭黑或石墨来调整电阻。 具体原则(5条)——第四条 直流圆型镀铜炭棒 炭电阻片 炭棒 具体原则(5条)——第五条 金属-石墨制品的主要原料为铜粉、铅粉、锡粉、银粉和鳞片石墨粉等,含金属量在75%以内的制品要采用粘结剂。 不锈钢石墨缠绕垫片 石墨金属高强垫片 可用于玻璃面液位计、水位机、结晶等的密封部位。 可用于各种管道、阀门、压力泵容器、换热器、冷凝器、塔、锅炉入孔、手孔等法兰连接等,作为静密元件之用。 成型加工容易,安装使用方便,对操作工人健康和环境污染均无影响。 可取代石棉胶垫片改变其高温老化、毛细渗漏;代替缠绕垫片可克服其易散架、浪费大、取代金属椭圆垫可改精度要求高,互换性差的不足,确为垫片之佼佼者。 5.2.2 生产返回料的利用 在炭素制品生产过程中,不可避免要产生一定量的废品及加工碎屑,它们经过适当处理后,可以作为原料使用,通称为生产返回料。 1)生碎:生碎是糊类成型后经质量检查不合格的生坯,也包括成型过程中掉落的糊渣和挤压时的切头等。生碎一般加入到相同配方的产品中,加入量可占糊料量的25%左右,也可以将沥青用量和粒度组成换算后加入到另一种配方的产品中,已沾污的生碎可用于生产电极糊等多灰产品。生碎在使用前应破碎至20mm以下。 2)焙烧碎(熟碎):焙烧碎是生坯焙烧后经检查不合格的废品以及焙烧品加工时回收的切削碎屑。焙烧碎一般破碎成中等颗粒使用,不受产品品原配方的限制,只分多灰焙烧碎和少灰焙烧碎两类。配方中加入焙烧碎有利于提高产品的机械强度。 3)石墨碎:石墨碎是石墨化后经检查不合格的废品以及石墨制品在加工过程中产生的切削碎屑。产品配料中加入一定量的石墨碎可以改善糊料的塑性,减少糊料对挤压嘴子的摩擦阻力,提高制品的密度和成品率。石墨碎一般在配方中可占5~

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