机械毕业设计（论文）-变速箱拨叉中批生产工艺规程与工装设计【全套图纸】精品.doc

网络教育学院 本 科 生 毕 业 论 文（设 计） 题 目： 变速箱拨叉中批生产工艺规程判定与工装设计 学习中心： 全套图纸，加153893706 关键词：拨叉，工艺规程，夹具目 录 内容摘要 ………………………………………………………………………………1 引 言 1 1 绪论 2 2 拨叉零件的分析 3 2.1零件的作用………………………………………………………………………………3 2.2零件的技术要求 4 2.3零件的工艺分析 6 3 工艺规程设计 13 3.1 确定毛坯的制造形式 13 3.2 基面的选择 16 3.3 表面加工方法的确定及制定工艺路线 18 3.4 工序顺序安排的确定 20 3.5 确定工艺路线 21 3.6 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 22 3.7 确定切削用量及基本工时 23 4 夹具设计…………………………………………………………………………21 4.1 问题的提出 13 4.2 夹具设计 13 4.3夹紧力的计算 13 4.4 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 13 5 总结 …………………………………………………………………………22 6 致谢 ………………………………………………………………………………23 参考文献 24 引 言 车床作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好的解决了现代机械制造中的结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题。且能稳定加工质量，大幅度提高生产效率。 在我们学全部基础课、技术基础课之后进行的毕业设计，是我们在对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占据着重要的地位。另外，这次毕业设计，是我毕业工作前的综合性训练，并能在以下三个方面得到锻炼： （1）运动机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中穴道的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。 （2）提高结构设计能力，通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。 （3）学会使用手册以及图表资料，掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 通过这次毕业设计，对自己未来将从事的工作进行了一次适应性的训练，从中锻炼了自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下了一个良好的基础。1本次的设计任务是：制定变速箱拨叉的机械加工工艺及该零件的某一道工序（钻孔）的夹具设计。 设计内容包括：毛坯零件综合图张；夹具装配图1张； 夹具体图1张； 工序卡的编订、 绘制； 论文1份；2 拨叉零件的分析 2.1零件的作用 拨叉类零件以其良好的操纵性和良好的稳定性广泛应用于各种机械的变速箱中，该零件的制造工艺简单，但其过程涉及了机械加工工艺的很多方面，是机械加工的基础的体现，本文将对该类零件的加工工程进行一次全面的阐述。 拨叉应用在变速箱的换档机构中，拨叉头孔套于变速叉轴上，拨叉脚则夹在双联变换齿轮的槽中。当需要变速时，操作变速杆，变换操作机构就通过拨叉头部的操作槽带动拨叉与变速叉轴一起在变速箱中滑移，拨插脚拨动双联变换齿轮在花键上滑动改变档位，从而改变速度。该拨叉在改换档为时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件具有足够的强度和刚度以及韧性，以适应拨叉的工作条件，该拨叉形状特殊，结构简单，为实现换档变速的功能，其叉轴空与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高，叉脚两端面在工作中需要承受冲击载荷，为增强耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为48-58HRC。拨叉头两端面和叉脚两端面均要求切削加工。并在轴方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工表面又提高了换档是叉脚端面的接触刚度。该零件除了主加工表面外，其余的表面加工精度均较低，不需要高精度的机床加工，通过铣削，钻床的粗加工就可以达到加工要求。 1）工艺过程 在产品的生产过程中，与原材料变为成品有直接关系的过程称为工艺工程。例如：铸造、锻造、焊接和零件的机械加工等。 2）机械加工工艺过程（零件加工的流向）2.2零件的技术要求 制定合理的零件加工工艺过程首先要掌握目前有可供选用的加工方法，并能够针对零件的具体要求较合理的选用。其次，还必须解决