管磨机安装内部.doc

管磨机安装指导 编制： 审核： 江苏扬安绿杨水泥项目部 2011.7 管磨机安装工程施工工序 （边缘传动） 二、管磨机安装施工工序 三、质量控制计划 施工过程控制项目 检查内容 工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 2 P N 设备检查记录 1.4 基础验收 DIM 2 R 保存土建施工的检验报告 1.5 垫铁布置 DIM 1 P N CBMI–JX–GMJ––001 1.6 砂墩制作 MT 1 B R 强度试验报告 1.7 板底安装 DIM 1 B N CBMI–JX–GMJ––002/3 1.8 地脚孔灌浆 SC 2 E R 砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-008 2.2 滑瓦刮研 VC +DIM 2 B N CBMI–JX–GMJ––004 2.3 轴承安装 DIM 2 E N CBMI–JX–GMJ––005/6 3.3 磨体找正 VC +DIM 2 P N CBMI–JX–GMJ––007 4.2 大小齿轮安装 DIM 2 P N CBMI–JX–GMJ––008/9 4.3 主电机安装找正 DIM 2 P N 传动设备安装记录CBMI-ME-003 5.2 隔仓板安装 VC 1 E N 5.4 衬板安装 VC 1 E N 6.1 供油系统安装 VC 1 E N 7.2 冷却水试压 SC 2 B N 7.1 检查加油 SC 1 B N CBMI–JX–GMJ––010 8.0 试运转 RT 1 P N 单机试运转记录CBMI-ME-006 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 控制类型 检验类别 N--检验记录 R--送检报告 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 1--自检 2--会检 四、磨机施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行CBMI.QEMS.03.07 1.2 施工交底 执行CBMI.QEMS.03.09 1.3 设备验收 执行《设备检查及验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础划线 2.1.1 纵向中心线 纵向中心线偏差 ≤1mm 依据车间工艺尺寸，划出磨机的纵向中心线。 经纬仪 Ⅰ级钢盘尺 200N弹簧称 2.1.2 横向中心线 横向中心距与设计值的偏差 ≤1.5mm 以传动侧的基础中心线为基准，根据磨体实测的长度，划出另一侧横向中心线。 2.1.3 埋设中心标板 标板尺寸 □150×10mm 在基础纵向和横向中心线的等长位置上埋设中心标板，用来定位和找正底座，如下图所示：样冲眼直径小于0.5mm。 2.1.4 标板划线 纵向偏差△ ≤±0.5mm 将2.1.1划在基础上的纵向中心线利用经纬仪移到纵向中心标板上，使用划规根据求直线垂直线的几何方法先划出传动侧的横向中心线，使用弹簧称和钢盘尺定出另一侧的横向中心线。 L2 经纬仪 Ⅰ级钢盘尺 200N弹簧称 注：两底座的距离一般在10 – 20m，故规定弹簧称的拉力为100N。 |L1-L理论| ≤1mm |L2-L理论| ≤1mm 2.1.5 设立标高基准点 标高偏差 ≤±0.5mm 根据厂区基准点测定。基准点设于传动侧基础上，保持到施工结束。 水准仪 2.2 砂墩布置与制作 执行《砂墩布置和制作》 3.支承底座安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 支承底座划线 纵横中心线 垂直度⊥ ≤0.1mm/m 根据底座和轴承座的连接螺栓孔中心线校核底座加工时的纵横中心线，必要时划出更准确的纵横中心线，并打上样冲眼，样冲眼直径小于0.5mm。 直尺、划针、地规 3.2 支承底座安装