【精品PPT】40万吨甲醇及20万吨二甲醚工程项目可行性研究报告（摘要）.pptVIP

(五) 环境保护 废气治理及排放 序号 污染源及污染物 排放量 治理方案 备注 1 气化炉开工升压气 113500Nm3/h 送火炬燃烧 间断 2 事故放空气 227000Nm3/h 送火炬燃烧 间断 3 低温甲醇洗放空气 96588Nm3/h 高空排放 连续 4 硫回收尾气 4050Nm3/h 高空排放 连续 5 甲醇合成弛放气 11178Nm3/h 至燃料气管网 连续 6 甲醇膨胀气 1568Nm3/h 至燃料气管网 连续 7 甲醇精馏塔放空气 784Nm3/h 送火炬燃烧 连续 8 二甲醚尾气 900Nm3/h 至燃料气管网 连续 9 锅炉烟气 336350Nm3/h 120m 烟囱排放 连续 xxxx化工有限公司 * (五) 环境保护 废水(废液)治理及排放 序号 污染源及污染物 排放量 排放特性 治理方案 1 气化废水 45m3/h 连续 生化处理部分回用 2 低温甲醇洗废液 4.5m3/h 连续 用做磨煤水 3 甲醇装置废水 10.5m3/h 连续 用做磨煤水 4 二甲醚装置废水 13.5m3/h 连续 用做磨煤水 5 焦炉气压缩废水 7m3/h 连续 用做磨煤水 6 脱盐水站排水 35m3/h 连续 中和处理,至回用水站 7 生活污水 6m3/h 间歇 化粪池预处理后送新建污水处理厂生化处理 xxxx化工有限公司 * (五) 环境保护 废渣治理及排放 序号 污染源及污染物 排放量 排放特性 治理方案 1 气化炉粗渣 12.53t/h 连续 送至用户或渣场 2 气化炉细渣 3.13t/h 连续 送往锅炉燃烧 3 锅炉灰渣 9.1t/h 连续 送至用户或渣场 4 变换废催化剂 59m3/每3年 送出厂外回收利用 5 甲醇合成废催化剂 70m3/每3年 送出厂外回收利用 6 焦炉气转化催化剂 16m3/每2年 送出厂外回收利用 7 铁锰脱硫剂 180m3/每1.5年 深埋处理 8 高温氧化锌脱硫剂 40m3/每2年 深埋处理 9 分子筛 164t/每6年 深埋处理 10 活性氧化铝 100t/每6年 深埋处理 11 硫回收催化剂 32t/每6年 深埋处理 xxxx化工有限公司 * (六)项目实施计划 2006 2007 2008 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 可行性研究报告编制 工艺包设计 初步(基础)设计 祥细设计 设备材料定货 土建施工 设备管道安装 调试及运行 投料试车竣工验收 * (七)项目投资 本项目新建煤气化、变换及净化、甲醇合成、甲醇精馏、二甲醚合成精馏、焦炉气转化、硫回收、空分、煤储运系统等主要生产装置以及与其配套的辅助生产项目、公用工程项目等。 主要生产装置拟向国外引进工艺技术，其余由国内配套建设。 本可行性研究估算项目总投资：222319.16 万元 (其中含外汇 4391.08 万美元) 其中： 设备购置费 124811.73 万元 占总投资56.14% 安装工程费 37166.85 万元 占总投资16.72% 建筑工程费 20798.72 万元 占总投资 9.36% 其它工程费 28567.58 万元 占总投资12.85% 建设期利息 7400.62 万元 占总投资 3.33% 铺底流动资金 3573.66 万元 占总投资 1.60% xxxx化工有限公司 * (八)经济效益分析 序号 项 目 单 位 数 量 备 注 1 年均销售收入 万元 136447 2 年均销售税金及附加 万元 16872 3 年均总成本费用 万元 69452 4 年均利润总额 万元 50124 5 年均税后利润 万元 38064 6 投资利润率 % 21.73% 7 投资利税率 % 29.05% 8 全投资内部收益率 % 24.75% 税前 9 全投资内部收益率 % 22.08% 税后 10 全投资净现值(I=12 % ) 万元 161610 税前 11 全投资净现值(I=12 % ) 万元 113955 税后 12 全投资回收期(含建设期) 年 5.69 税前 13 全投资回收期(含建设期） 年 5.79 税后 14 借款偿还期 年 4.98 xxxx化工有限公司 * (九)不确定性分析 敏感性分析 项 目 变化率 税前IRR 建设投资(不含建设期利息)增加 10% 22.22% 建设投资(不含建设期利息)减少 -10