2016汽车发动机构造与维修（劳动版）课件：模块五课题二润滑系主要部件的检修.ppt

1．分解与清洗（图5-16为EQ6100-1发动机油泵拆卸图） （1）拆下机油集滤器及油管。 （2）拆下泵盖固定螺钉，取下泵盖。 （3）取下从动轴上的从动齿轮。 （4）用锉刀锉去联轴节套上铆钉头，将铆钉冲出，取下联轴节套。 （5）轻敲主动轴外端，从泵腔侧取出主动轴，主动齿轮和钢丝挡圈，再从主动轴上取下主动齿轮。 （6）拧下泵盖上的限压阀螺塞，取出限压阀柱塞和弹簧。 （7）用汽油将上述零件清洗干净。 一、齿轮式机油泵的检修 * 一、齿轮式机油泵的检修 图5-16 EQ6100-1发动机油泵拆卸图 * 一、齿轮式机油泵的检修 2．零件的检修 （1）泵体及泵盖的检修。 1）直观检验泵体与泵盖 2）用直尺和厚薄规检查泵体及泵盖接合面的平面度，如图5-17所示，若超过0.10mm,应进行磨削或研磨修复。 3）检查机油泵主动轴与孔的配合间隙，一般为0.03～0.08mm,最大不得超过0.15mm,否则应对轴孔进行镶套修复或换用新件。 图5-17检查泵体和泵盖接合面的平面度 * 一、齿轮式机油泵的检修 4）泵盖上装有限压阀时，检查弹簧弹力及限压阀的密封是否良好 （2）机油泵轴的检修。 用百分表检查机油泵轴的弯曲变形，其直线度在全长超过0.03mm,应进行校正， （3）主、从动齿轮的检修。 3.齿轮式机油泵的装配与实验 （1）装配。机油泵各零件维修以后,清洗干净,按拆卸相反顺序进行装配,装配时应注意以下几点: * 一、齿轮式机油泵的检修 1）检查主、从动齿轮与泵盖之间的端面间隙，如图5-18所示。所测值加上机油泵盖垫片厚度即为齿轮与泵盖间端面间隙，间隙为0.06～0.10mm，如超过规定值范围,可通过增加或减少泵盖下垫片的方法进行调整。 2）检查主动轴轴向间隙 将主动轴齿轮靠紧齿轮室底部，用合适的厚薄规在联轴节调整垫片处测量，其轴向间隙为0.03～0.08mm。装配时注意此间隙应略小于齿轮端面与泵盖的间隙，以免造成刮伤。 图5-18齿轮式机油泵齿轮端面间隙的检查 图5-19 检查齿轮与泵体的间隙 * 一、齿轮式机油泵的检修 3）检查齿轮与泵体的间隙 即齿顶间隙，如图5-19所示。间隙为0.082～0.185mm。 4）检查主、从动齿轮啮合间隙,如图5-20所示。用厚薄规在齿轮圆周上互成120°分三等分点测量,啮合间隙一般为0.05～0.25mm,如间隙过大,应成对更换齿轮。测量时各测量点齿轮啮合间隙相差不得大于0.10mm。 图5-20 检查啮合间隙 * 一、齿轮式机油泵的检修 （2）试验。机油泵装复后,经试验合格方可装车使用。试验方法一般有以下两种: 1）经验实验法:用手转动主动轴，应转动灵活,无卡滞现象；将机油泵注满干净的机油,堵住出油口,用手转动主动轴,应有明显的压力感,并有机油压出。 2）在试验台上试验：若不符合要求,应重新调整限压阀。 * 二、转子式机油泵的检修 图5-21 6BTA5.9发动机转子式机油泵 a) 机油泵内部结构 b) 机油泵安装位置图 1-惰轮 2-固定螺栓 3-驱动齿轮 4-机油泵壳 5-吸油腔 6-压油腔 7-缸体前端 8-惰轮 9-外转子 10-内转子 1.分解与清洗 (1）从发动机汽缸体上拆下机油泵体； (2）拆下中间隔板,取出外转子； (3）用压具将内转子轴压出,取下驱动齿轮和转子； (4）清洗机油泵各零件。 * 二、转子式机油泵的检修 2.零件的检修 （1）检查内、外转子的齿顶间隙。用厚薄规检查内、外转子的齿顶间隙。如图5-22所示。超过使用限度应更换转子副。使用限度一般为0.177mm.。 （2）检查端面间隙。用厚薄规和平尺检查转子与端盖之间的间隙，如图5-23所示。超过使用限度应更换转子副或泵体。使用限度一般为0.127mm。 图5-22 检查内、外转子的齿顶间隙 图5-23检查转子与端盖之间的间隙 * （3）检查外转子与泵体之间的间隙 用厚薄规检查外转子与泵体间的间隙。如图5-24所示。二者的间隙超过使用限度(最大间隙为0.381mm)应更换内、外转子副与泵体。如果泵体磨损呈椭圆形,应更换泵体。 （4）主、被动齿轮齿侧隙许用极限为0.076～0.330mm,检查方法如图5-25所示。 二、转子式机油泵的检修 图5-24 检查外转子与泵体侧隙 图5-25 检查主、被动齿轮齿侧间隙 * 二、转子式机油泵的检修 3. 装配与试验 机油泵装复时应注意: （1）机油泵组装后应先注满机油； （2）机油泵安装在汽缸体上时,壳体不能与汽缸体接触； （3）机油泵惰轮轴定位销应插入汽缸体对应的定位孔中； （4）四个固定螺栓应