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16m3梭矿说明书(762轨距)
目 录
一、SK16自卸矿车概述····································1
二、SK16自卸矿车主要技术参数····························1
三、SK16自卸矿车的解体和组装····························1
四、SK16自卸矿车的操作使用说明··························3
五、SK16自卸矿车的维修保养······························3
六、SK16自卸矿车常用配件 ·······························5
附图一:气路原理图
一、SK16自卸矿车概述
本产品为16m3刮板自卸矿车,可作为隧道及地下工程有轨运输的运碴设备,行走由电机车或内燃机车牵引。
二、SK16自卸矿车主要技术及结构参数:
SK16自卸矿车主要技术及结构参数见表1。
表1
序 号 名 称 规 格 1 车 型 SK16 2 车体最大高度 2008mm 3 宽 度 1650mm 4 车体的最大长度 13077mm 5 牵 引 杆 高 度 478mm 6 轨 距 762mm 7 转向架中心距 6200mm 8 容 积 16m3 9 载 重 40T 10 最小转弯半径 15M 12 最大牵引速度 15km/h 13 满载卸料时间 <3min 14 电 动 机 型 号 Y180L-4 15 减 速 箱 型 号 D133Y180L-4NA77B3 16 刮 板 速 度 6.89m/min 17 电机功率 22kw
三、SK16自卸矿车的解体和组装
为了满足自卸矿车维修、运输的需要,可以将自卸矿车拆成五大部分。解体和组装按照以下顺序进行。
(一)解体
先拆下侧板、挡板及连接板等,在按下述拆卸自卸矿车的主要部件:
1、刮板链条
松开链条拉紧装置的螺母,使张紧的链条放松,在前车体侧板长方孔处拆下链条销轴开口销,并把销轴打出来。解开链条,启动刮板运输机主轴慢速正转,链条逐步被拆下,同时把刮板从链条中拆出。
2、驱动电机
用垫木将电动机托架垫好后在拆开电动机托架与前车体的边接螺栓。
3、链条驱动轴
松开链条驱动轴轴承座与自卸矿车侧板的连接螺栓,拆下驱动轴总成,然后将端头卡簧和挡板取下,即可取下链条驱动轴。
4、转向架
用垫木把前后车体垫好,松开转向架与前后车体的连接螺栓,即可将转向架拆下。
5、前后车体
用垫木把前后车体垫好,确保不会因为前后车体分开后重心变化而倾倒。用乙炔切割器把侧板和车箱及底部割开,松开车厢两侧板的上下联结板的连接螺栓。前后车体分开后,需在每个车体内前后两端各焊接一个横撑,以防车体变形。
(二)组装
1、前车体和后车体
用垫木把前后车体垫平,前后车体中心线校直,其纵向中心线全长允许误差5mm。底板校平,其不平度允许误差为2mm。然后用砂轮机打磨平,把底板联结板焊上,用上下联接板各螺栓联结前后车体。螺栓拧紧后用间断焊缝焊接,以防变位。
2、转向架与车体
把组装好的前后车体垫高,有条件时也可以用起重机吊起来,将转向架的上横梁与车体对位,并用螺栓连接。
3、刮板驱动轴
把驱动轴、链轮分别装好,然后与其它部件焊在一起,按设计方向定位,用螺栓连接。
4、电机托架及链传动与车厢
把双排套筒滚子链松紧程度调整好的电动机托架摆好方向,移到前车体下边,抬高对位,用螺栓连接。
5、自卸矿车的链条和刮板
组装时,将链条组成“链梯”,放入前车体前端下导轨,将链条拉入下部导轨,并同时将刮板加工面朝上每隔四节链条安装一个。
链条经过从动链轮组进入车体上部导轨,确认每根刮板在两个链轮上的啮合位置一致并落在两个链轮的齿间,继续拉动链条使之与主动链轮组相啮合,连接链条,在前车体长方形孔处,穿上销轴与开口销,通过调整后车体链条拉紧装置的螺母,使链条刚刚接触下导轨。并确保主动链轮轴和从动链轮轴平行。
6、其它
各种板等按要求组装。连接电动机与磁力起动器之间的电缆,接电源试车。
四、SK16自卸矿车的操作使用说明
1、使用前检查
使用前应仔细检查刮板、链条有无断裂,链条与车体之间有无卡阻、跳齿,刹车气路有无破损等。
2、装碴
将自卸矿车停于扒碴机送碴端下方,进行装碴操作,待装到一定高度(以碴不滑出车厢为宜),接通自卸矿车电源,顺时针转动链条,直至满载为止。如出现链条卡阻现象,点动使链条逆时针旋转,如仍不能解决问题,需人工卸碴后仔细检查直至排除故障方可继续使用。
3、卸碴
卸碴过程中应注意观察自卸矿车动作,出现异常应立即
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