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热工仪表管安装创优措施 目的 为了确保热工仪表管管路内部清洁、畅通，成排管子整齐、美观、间距及弯曲弧度一致，实现机组投产后安全、文明双达标，更好地发挥投资效益和社会效益，特制定本措施。 适用范围 本措施适用于公司所承担的火电各工程项目施工。 相关文件和术语 SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇） DL 5009.1-94 电力建设安全工作规程 火电施工质量验收及评定标准（热工仪表及控制装置篇） 电力建设消除施工质量通病守则（电力部建设协调司） 火力发电机组达标投产考核标准（2001年版） Q/NEPC ZB 001 2001东电一公司质量/环境管理手册（第一版） 东电一公司优质工程考核评选办法 职责 项目经理部负责为热工仪表管安装质保措施的实施配备充足的资源； 三分公司负责热工仪表管安装质保措施和有关作业指导书的编制并实施； 质保部负责组织热工仪表管安装施工过程中各阶段的检查验收和质保监督； 工程部负责组织按合理工期编制施工进度计划并监督实施； 供应部负责设备、材料的采购质量，确保设备、材料满足设计的要求； 施工人员必须经过培训并取得相应资格，持证上岗。 保证措施 质量目标 达到《火电施工质量检验及评定标准》中仪表管路安装篇的优良级。 管路内部清洁、畅通。 成排管子整齐、美观、间距及弯曲弧度一致。 管路敷设及连接无应力。 施工中对环境、人员、工器具、材料的控制 环境控制 作业环境清洁。 被取样设备已是永久性固定完毕。 属高空作业所搭设的脚手架必须验收合格，并挂使用牌。 人员控制 施工人员必须持证上岗。 施工人员经工地二级安全教育，并考试合格。 施工负责人必须由有一定安装经验的人员担任。 施工人员无不适宜电气作业及高空作业的病症。 工器具控制 所用弯管器的弯曲半径必须符合标准。即∶R≥3D，D为仪表管直径。 所有计量器具由检验部门标定。 工程材料的控制 施工所用的管材具有产品合格证件。 管材外观检查无裂纹、伤痕、重皮。管内清洁、畅通。 仪表管及附件室内堆放整齐，有标识。 关键工序的确定 焊接时，材料及焊丝的选择。 选择取样点的位置。 取样管安装前的吹扫、清洁。 取样管的弯曲半径及仪表管的走向、固定及坡度。 胀力弯的确定。 选择就地取样仪表的位置。 安全措施 安装前吹扫管路时，压力控制在2kg～6kg。 介质是氧气的仪表管脱脂时，工作人员必须佩戴好安全防护用品。 每次高处作业时，必须检查已验收合格的脚手架是否被改拆过。 使用电、火焊时，下方有易燃物，必须清除，并报告专人在下方监护。 使用电动工具必须接合格的漏电保安器。 仪表管路通介质前必须检查管路固定牢固。 每天工作的场所由专组负责清扫，保持清洁。 施工场所的用料及设备由施工小组负责摆放整齐，并有明显的标识。 施工场所的废料及时清除。 施工场所的负责人要挂牌注明。 质量保证措施 作业人员培训合格，并持证上岗。 严格按设计院图纸、厂家的资料及质量规范施工，并且所用的图纸上有“供使用”标记的图章。 对高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害的介质和重要工艺参数的仪表管路，均100%检查，对无害介质和一般工艺参数的仪表管路，分系统30%抽查。 使用的计量器具，必须由检验部门标定。 采用焊接时，必须由专业焊训人员施焊，并且材质明确。 螺接时，必须在螺纹口缠绕止泄带。 仪表管路在安装前必须吹扫清洁内部。 班组自检做原始记录，工地质检人员100%检查，并做好记录。 施工前技术交底及培训 施工前，由工程技术人员向作业人员进行基数交底，并且根据作业指导书进行质量培训。 进行技术交底工作时，工地主任、专工必须参加。参加交底的施工人员每人领会后，在交底单上签字。 作业程序及施工方法 作业程序 图纸、资料的准备 材料准备、设备校验 技术交底 现场确定安装位置 安装 施工方法 不锈钢管配管 在施工前，认真核实设计长度与实际长度的误差，并做好来料的合理使用，使造成的短接管（短管连接长管）降至最少数量。 不锈钢钢管根据施工需要切割及套丝时，必须使用专用割管器及标准带丝，且管与各种管件螺接至少七扣以上，在安装时必须缠绕止泄带，至少五圈以上，余量1/2以上。 不锈钢管沿钢结构件敷设时，每隔1.5m需固定牢固，用角钢制作托架，然后用“Ω”卡子按等距将管线固定其上，在管线弯曲部两侧均须有固定点。 钢管配管 空气铜管之安装方法与不锈钢钢管基本相同，由于铜管强度不大，故在敷设Φ12mm以下的铜管时，需配设管线槽，以免铜管变形 铜管与接头逆行时，外露PVC层切割时，其长度须适当，不可使铜管外露于接头外（间隙不可大于1.5mm） 管线在施工完后，连接仪表前，必须开启气源用以吹除管内杂物，保持管内干净。 仪表用导压配管 须用螺接方式连接仪器、仪表，不可焊接方式连接，且配管施工参考曲型仪器安