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指导书编号：QS-E-1/IT-6.5 液压制动软管检验实施细则 (第 E 版) 编制 . 审核 . 批准 . 长春汽车检测中心 2012年01月01日颁布 2012 年02 月01 日生效 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.5 第 1 页 共 5 页 第 E 版 第 1次修订 题目：液压制动软管检验实施细则 生效日期：2012-02-01 1依据 GB16897-2010 制动软管的结构、性能要求及试验方法 2内容与要求 2.1仪器设备 量规、软管爆破试验台、干燥箱、电子万能拉力机、盐雾试验箱、臭氧试验箱、软管挠曲疲劳试验台、软管内容积膨胀试验台、软管高低温试验台、耐高温脉冲试验台。 2.2环境条件 2.2.1用于试验的软管总成应是新的，应至少经过24h时效。试验前软管总成在15℃～32℃下至少保持4h。 2.2.2挠曲疲劳试验和耐低温试验的软管总成，在安装到试验设备上之前必须拆除全部附件，如钢丝护套、橡胶护套等。 2.2.3除耐高温试验、耐低温试验、臭氧试验、软管接头耐腐蚀试验外，其他试验必须在室温15℃～32℃范围内进行。 2.3检验项目 2.3.1缩颈后的内孔径通过量 2.3.2最大膨胀量 2.3.3爆裂强度 2.3.4制动液的相容性 2.3.5挠曲疲劳 2.3.6抗拉强度 2.3.7吸水性 2.3.7.1爆裂强度 2.3.7.2挠曲疲劳 2.3.7.3抗拉强度 2.3.8耐低温性 2.3.9耐臭氧性 2.10 耐高温脉冲性 2.3.10接头的耐腐蚀性 2.4检验方法及评价指标 2.4.1缩颈后的内径通过量 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.5 第 2 页 共 5 页 第 E 版 第1 次修订 题目：液压制动软管检验实施细则 生效日期：2012-02-01 2.4.1.1检验方法 采用图1和表1所示的插入量规。 图1软管总成口径结构的插入量规 表1插入量规的标准尺寸 公称内径，mm D0，mm（最小） 质量，g 3.2 2.03 57±3 4.8 3.09 85±4 6.3 1.49 120±6 2.4.1.2评价指标 量规在自重的作用下，应插入全长的76mm。 2.4.2最大膨胀量 2.4.2.1检验方法 a）试验台的标定：使用软管内容积膨胀试验台之前，必须用一个模拟软管总成来测定当施加6.9MPa和10.3MPa压力时所确定的标定修定量，模拟软管总成由最小规格壁厚为1.5mm的无缝钢管组成，其自由长度为309mm±6mm，外径6.3mm，在软管总成试验中使用的接头和附件都应装在该系统中。试验样品所得到的膨胀量读数应该减去标定的修正量，最大允许标定修正量，在10.3MPa时应不大于0.08mL； b）测量软管总成的自由长度； c）将软管总成垂直安装，以保证在向其施加压力时，软管无拉伸； d）将试验液注满软管并排出系统中的全部气体； e）关闭通向刻度量管的阀门，并施加10.3MPa的压力，持续10s，然后泄压； f）将刻度量管中的液面调到零； g）关闭通向刻度量管的阀门，以103MPa/min速度对软管总成施加6.9MPa或10.3MPa的压力，并使软管的管道密封在该压力下保压； h）保压3s后，打开通向刻度量管的阀门10s，使膨胀软管中的液体升入刻度量管内； i）将上述中的g）h）步骤重复2次，测量3次施压后聚集在刻度量管中的试液总量； j）将刻度量管中的液体总量除以3，减去标定修正量，就可算出体积膨胀量，该数值再除以自由长度（m）就得到软管每米长度上的体积膨胀量。 2.4.2.2评价指标 在6.9MPa和10.3MPa的压力作用下，液压制动软管的最大膨胀量不得超过表2 长春汽车检测中心 作业指导书 指导书编号：QS-E-1/IT-6.5 第3 页 共 5 页 第 E 版 第1 次修订 题目：液压制动软管检验实施细则 生效日期：2012-02-01 规定的数值。 表2软管自由长度的最大膨胀量 软管 6.9MPa 10.3MPa 公称内径，mm 正常膨胀的软管（HR） 低膨胀的软管（HL） 正常膨胀的软管（HR） 低膨胀的软管（HL） 3.2 2.17 1.08 2.59 1.38 4.8 2.82 1.81 3.35 2.36 6.3 3.41 2.69 4.27 3.84 2.4.3爆裂强度 2.4.3