CPZ72BF001-10整车新产品样车管理办法.doc

一汽客车有限公司管理文件 编号: CPCAD33Z72-BF-001-2010 批准： 于长林 整车新产品样车管理办法 2010年9月1日发布 2010年9月1日实施 一汽客车有限公司 发布 前 言 本办法依据一汽客车有限公司管理要求编制，本办法对整车新产品样车的管理做出规定，是一汽客车有限公司管理体系文件之一。 本办法从实施之日起执行。 本办法由客车公司产品开发部提出，并归口。 本办法由综合管理部企业管理室负责起草。 本办法主要起草人：王红专。 1目的 对产品样车实物进行有效管理，减少样车流转过程中的损失。 2适用范围 本办法适用于：公司本部整车样车的日常管理，子公司可参照执行。 3术语和定义（无） 4 职责 4.1 产品开发部：负责下达产品试制计划，负责组织样车试验，并组织样车试验后的状态认定。 4.2整车事业部： 4.2.1整车装配车间：负责整车样车的生产和整车样车整备。 4.2.2生产采购计划室：负责下达样车生产计划和整备任务单。 4.3底盘事业部质量控制室：负责整车试制样车和整备样车的质量检验，并组织检验合格的样车入储运库。 4.4营销管理部：负责整车样车的入库日常保管工作，办理样车的出入库手续，负责提出样车整备特殊要求。 4.5生产制造技术部：负责编制和下达整车样车整备技术文件。 5 流程描述 过程输入 工作流程 责任者 产品设计文件和产品试制计划 整车事业部 质量控制室 质量控制室 质量控制室 营销管理部 产品开发部 产品开发部 质量控制室 生产制造技术部 营销管理部 生产制造技术部 生产采购计划室 整车事业部 过程输入 工作流程 责任者 质量控制室 质量控制室 营销管理部 营销管理部 6 流程节点说明 过程描述 涉及的表单 1 整车样车试制 1.1输入/输入部门：产品设计文件；产品试制计划/产品开发部 1.2过程/操作说明： 整车事业部整车装配车间根据新产品整车试制计划和产品设计文件，组织新产品整车样车的生产。由车间填写《整车入库单》，并连同样车一起交于质量控制室。 1.3输出/接收部门：样车、《整车入库单》/质量控制室 《产品试制计划》 《整车入库单》 2 整车样车的质量检验 2.1输入/输入部门：样车、整车入库单/整车事业部 2.2过程/操作说明： 质量控制室对整车样车进行检验，对检验出的质量问题，由整车事业部负责整改和完善，合格产品加盖质量检验印章。 2.3输出/接收部门：《整车质量检验台帐》/质量控制室、《整车入库单》/营销管理部 《整车质量检验台帐》 3 试制样车入库 3.1输入/输入部门：合格样车/质量控制室 3.2过程/操作说明： 质量控制室对样车检验合格后，组织样车入库，并由质量控制室将样车开到储运仓库，同时与营销管理部储运室办理交接手续。 3.3输出/接收部门：整车入库台帐/ 营销管理部 《整车入库台帐》 4 样车试验 4.1输入/输入部门：样车试验计划/产品开发部 4.2过程/操作说明： 产品开发部根据整车样车试验计划，到储运库提取试验整车样车，并与储运室办理交接手续，组织样车的试验。 4.3输出/接收部门：《样车试验报告》/ 产品开发部 《样车试验报告》 5 试验样车的状态认定 5.1输入/输入部门：试验样车、样车试验报告/产品开发部 5.2过程/操作说明： 5.2.1整车样车试验后，由产品开发部组织质量控制室、生产制造技术部、营销管理部进行试验整车状态认定，针对状态认定的结果，提出是否对试验样车进行整备。 5.2.2对需整备的试验样车，质量控制室填写试验样车《质量检验单》；营销管理部编写《样车整备特殊要求》，产品开发部负责提供样车《试验报告》，均交于生产制造技术部。 5.2.3对无需整备的试验样车，由产品开发部填写《试验样车入库会签单》，由产品开发部、质量控制室、生产制造技术部、营销管理部在《试验样车入库会签单》上签字，产品开发部直接将样车开到储运库，并将《试验样车入库会签单》交于储运室，与储运室办理交接手续。 5.3输出/接收部门：《质量检验单》、《样车整备特殊要求》、《样车试验报告》/生产制造技术部。或试验样车、《试验样车入库会签单》/营销管理部 《试验样车入库会签单》 《试验样车整备清单》 《样车整备特殊要求》 6 下达整备技术文件 6.1输入/输入部门：《质量检验单》/质量控制室；《样车试验报告》/产品开发部；《样车整备特殊要求》/营销管理部 6.2过程/操作说