TPM_全员设备维护和管理(培训提纲).pptVIP

第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 表 TPM 成熟度评价基准 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 设 备 资 料 附录 参考资料 编号：B54-01 规格：8KX 100LB 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 预 备 保 养 基 准 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 周 期 保 养 基 准 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 PIV 变 速 机 内 部 拆 修 1.临时连轴器 2.调整杆 2.控制 2.调整器 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 作 业 标 准 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 异 常 状 况 及 处 理 对 策 第九章 TPM与5S、TQC、JIT、MBP等管理系统之关系 AMADA VM—3800锯床 每日清扫项目 (每天作业完成时实施） １．床台清扫 －１　步骤（１）锯带停止 　　　　　（２）按下【链１０－切削液泵浦】 　　　　　　　让切削液由喷嘴喷出 －２　清洗部位（如右图） 　　　（１）切削部的下方 　　　（２）台面的上面 　　　（３）导引轨 　　　（４）锯带导引部 －３　台面上面及导引轨上易生锈，每次清洗 　　　后须将水分擦拭干净 锯床四周围清扫 　　　（１）周围铁屑清扫干净 　　　（２）地面不得有油污　　 第七章 TPM的主题别活动 年度 整备计划 检查抽查 生产计划 不 顺 利 情 报 每 月 工 程 计 划 每 周 工 程 计 划 每 日 L 与 S 养 护 会 议 日 常 工 程 假 日 工 程 长 期 工 程 养 护 记 录 成 果 确 认 、 验 收 标 准 化 技 术 部 门 养 护 部 门 制 造 部 门 计 划 实 施 确 认 封 策 处 理 (每周四) 第七章 TPM的主题别活动 个别改善 1.意义:对关键设备进行个别改善 2.目的:提升整体之生产力 3.关键设备之评价要点: 故障多 OEE值低 瓶颈设备 高价值 影响总体生产力者 4.个别改善步骤 1)选定示范设备 2)成立专业小组 现场主管(Leoder) 生技人员,设计 保养维修 第七章 TPM的主题别活动 3)确认设备损失 16大损失 数据化图表化 4)决定改善主题,制作改善推动计划 主题需符合方针或生产目标 作成日程表 5)展开个别改善专案活动 应用各种手法,如PM分析,V.I.Q等手法 应用固有技术 6)提高设备固有可靠度 标准检讨 防止再发 与其他体制结合 7)提高设备效率---目标达成检讨 5.个别改善活动的熟练度可展现工厂的技术 第七章 TPM的主题别活动 个 别 改 善 的 进 行 方 法 在主题别专案活动中,向16大零损失挑战 示范设备选定 专案小组 组 成 16大损失把握确认 决定主题制作推动计划 个别改善专案活动 提高设备固有的信赖度 提高设备效率 提高使用信赖度 防止再发:标准重新检讨 自主保养体制 自主保养体制 自主保养体制 自主保养体制 生产现场管理者 生产技术 设计 保养幕僚 其他 1.故障损失 5.短暂停机,空转损失 6.速度下降损失 7.不良,手工修正损失 2.换模换线,调整损失 10.动作损失 12.物流损失 3.刀具交换损失 8.SD损失 13.测试调整损失 14.成品率损失 9.管理损失 11.编成损失 4.暖机损失 15.能源损失 16.模具.治工具损失 机能停止机能降低 作业效率低