《数控车床典型零件的制作》课程项目教学设计.docVIP

数控技术专业《数控车床典型零件的制作》课程 项目教学设计 项目一览表 序号 课程项目 课程模块（任务、情境） 模块课时 项目课时 1 学习情境0 基础篇 子学习情境一 数控机床概述 8 12 子学习情境二 坐标系、程序的基本概述 4 2 学习情境1 轴类零件的加工 子学习情境一 简单轴类零件的加工 10 18 子学习情境二 复杂轴类零件的加工 8 3 学习情境2 中等复杂套类零件的加工 子学习情境一 中等复杂套类零件的加工 10 10 4 学习情境3 特型面零件的加工 子学习情境一 特型面零件的加工 10 10 5 学习情境4 槽类零件的加工 子学习情境一 切断和外沟槽的加工 10 30 子学习情境二 内沟槽的加工 6 子学习情境三 端面槽的加工 4 子学习情境四 子程序的应用 10 6 学习情境5 螺纹类零件的加工 子学习情境一 单线螺纹的加工 10 16 子学习情境二 多线螺纹的加工 6 7 学习情境6 组合件（内外螺纹）的加工 子学习情境一 组合件（内外螺纹）的加工 10 10 8 学习情境7 运用刀具补偿的编程与加工 子学习情境一 运用刀具补偿的编程与加工 6 6 9 学习情境8组合件（锥面配合）的加工 子学习情境一 组合件（锥面配合）的加工 10 10 10 学习情境9 椭圆的加工 子学习情境一 椭圆标准方程的运用 6 6 子学习情境二 椭圆参数方程的运用 4 4 11 学习情境10 复杂组合件的加工 子学习情境一 复杂组合件的加工 8 8 合计 140 学习情境0 基础篇 子学习情境一 数控机床概述 一、学习情境描述： 本项目以数控车床为载体，结合具体的案例学习了解数控机床的基本概念及数控机床的手动操作。通过本学习情境的学习，学生能对数控机床有一个基本认识。 二、教学目标： 1. 了解数控机床的特点、加工原理等基本概念； 2．能够对数控车床进行手动操作。 3．掌握数控加工常用术语。 三、教学资源： 1．数控实训车间 2．课件 3. 数控机床 四、教学组织： 1. 认识数控实训车间的不同数控机床； 2．分析归纳所见数控车床，结合课件作进一步介绍； 3．手动操作数控机床。 五、教学过程： 教学阶段 相关知识 活动设计 课时 知识准备 认识不同类型的数控机床及其加工过程。 组织同学有序参观数控实训车间 1 工作过程 分析归纳数控机床的特点、加工原理等基本概念； 介绍数控加工常用术语； 手动操作数控机床。 结合课件，教师讲解、学生分析讨论 1 1.5 4 检查评定 数控机床的特点。 数控机床的应用范围。 能对应特定类型的数控机床进行分析讲解 0.5 六、评价方案 评价指标 评价标准 评价依据 权重 得分 知识评价 对某一特定数控机床进行分类并描述出其应用范围。 问题回答是否全面、准确 20 比较数控机床与普通机床的不同特定，并能说出数控机床的加工原理。 问题回答是否全面、准确 20 能力评价 数控机床的手动操作 操作正确、规范 40 态度 学生参与程度 讨论过程 20 子学习情境二 坐标系、程序的基本概述 一、学习情境描述： 本项目以典型数控轴类零件为载体，结合具体的案例学习了解笛坐标系建立的基本原则及程序的基本格式。通过本学习情境的学习，学生能对坐标的概念及简单程序有一个基本认识。 二、教学目标： 1. 能够在不同的数控机床建立对应的坐标系统。 2．能够看懂简单的数控程序。 三、教学资源： 1．数控实训车间 2．课件 3. 数控机床 四、教学组织： 1. 介绍笛卡尔坐标系及数控机床坐标系的建立原则。 2．介绍程序的基本格式及程序编制方法。 五、教学过程： 教学阶段 相关知识 活动设计 课时 知识准备 笛卡尔坐标系、数控机床坐标系的建立原则、程序的基本格式、程序编制方法 结合课件，教师讲解 2 工作过程 对应不同的数控机床，确定相对应的坐标系统。 分析简单程序的F、S、T等功式。 学生分析讨论 1 检查评定 数控机床坐标系的建立。 学生能画出特定数控机床的坐标系。 1 六、评价方案 评价指标 评价标准 评价依据 权重 得分 知识评价 数控机床坐标系的确定原则 问题回答是否全面、准确 20 能力评价 建立特定数控机床的坐标系统 分析准确 30 分析简单程序的F、S、T等功式。 分析准确 30 态度 学生参与程度 讨论过程 20 学习情境1 轴类零件的加工 子学习情境一 简单轴类零件的加工 一、学习情境描述： 本项目以典型轴类零件为载体，结合具体的案例学习了解车削固定循环指令G94、G90;常用外圆车刀、切削三要素及测量工