计算机应用基础实训大纲-郴州职业技术学院.DOCVIP

郴州职业技术学院 年期 实习、实训 QR-6.3-15 指 导 书 系 部:工业自动化系 实习班级:机电一体化专业 实习时间: 编 制: 《职业教育强化实践教学研究》课题组 一. 实习目的与要求 1.了解常见毛坯成形方法和零件的加工方法，了解常用设备的构造。、焊等工种的实习，初步掌握其基本操作技能和操作方法；熟悉刀具的结构和刃磨方法。 2.熟练使用游标卡尺、千分尺、万能角尺等量具，了解其刻线原理，掌握其读数方法。 3.培养学生动手能力,提高操作技能。培养学生运用所学的理论知识分析实际问题的能力。 4.加强劳动和纪律方面的锻炼，培养踏实的工作作风。 二.实习内容 ◆钳工部分◆ 综合训练一：制作小铁锤 一、教学要求 1. 掌握锉腰型孔及连接内外圆弧的方法，达到过渡圆滑、位置及尺寸正确。 2、能正确使用划线工具，掌握平面和立体划线的基本操作方法。 3、掌握锯削的方法和技巧，要求锯痕直又平整。 4、熟练推钳技能，要求表面平整、光洁，纹理齐正。 5、了解立式钻床的构造，掌握钻、扩孔的方法和操作技能。 6、能正确使用量具如：角尺、直尺、游标卡尺等。 二、 使用的刀具、工具和量具 扁头平锉、圆锉、整形锉、手锯、划针、样冲、游标卡尺、麻花钻、深度游标尺、平板、角尺、V形铁等。 三、 加工步骤与加工工艺 1、下料ф30ⅹ102 2、划线22ⅹ22ⅹ102 3、锯削22ⅹ22ⅹ102立方体 4、锉削20.5ⅹ20.5ⅹ102立方体 5、以一长面为基准锉锤头端面，使其基本垂直，表面粗糙度Ra≤3.2 6、以一长面及端面为基准，划锤尾加工线。 7、锯锤尾的三个面，锉锤尾的三个面。 8、以一长面和端面为基准划腰型孔加工线、并打样冲眼。 9、钻2个ф9.8孔，锉腰型孔。 10、锉倒角、R4圆角及S60球面，并保证100尺寸。 11、用砂布将各加工面打光，并检验各尺寸是否符合要求。 12、将工件两端处热处理淬火。 四、注意事项 1、钻孔时，要求孔位置正确，孔径没有明显扩大和歪斜，以免加工余量不足，影响腰型孔的正确加工。 2、锉腰型孔时，应先锉两侧面后锉圆弧面。 3、在加工圆角及球面时，横向必须平直，以使弧面连接正确，外形美观。 五、检查工件尺寸并评分 评分表 序号 项目与技术要求 配分 得分 1 尺寸要求20±0.5, 100±0.3, 40分 2 长20+0. 6、R6腰形孔 20分 3 4*4倒角、SR30 10分 4 加工 30分 零件图2A 综合训练二：制作凹凸体 一、教学要求 1、掌握具有对称度要求的工件划线。 2、 能正确使用和保养千分尺。 3、 掌握具有对称度、垂直度、平行度要求的工件加工和测量方法。 4、 熟练锉、锯、钻的技能，并达到一定的加工精度要求，为锉配打下扎实基础。 二、使用的工具、量具和辅助工具。 千分尺；游标卡尺；90度角尺；划针；刀口形直尺；塞尺；钻头；整形锉、异型锉；钳工锉等 三、训练步骤 1、制作凸模 1）划线,作正六边形。 2）钻孔,铰孔。 3）锯削,去六角,保证有2mm余量。 4）粗锉, 保证有1mm余量。 5）加工面1,保证面平直,与侧面垂直,到孔边距离为10mm。 6）加工面2,保证面平直,与侧面垂直,到孔边距离为10mm.,且与面1成120。 7）加工面6,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面1成120°。 8）加工面6,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面1成120°。 9）加工面3,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面2成120. 10）加工面5,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面6成120°。 11）加工面4,保证面平直,且与侧面垂直,到孔边距离为10mm,且与面3成120°。 2、制作凹模 1）划线作正六边形. 2）钻孔,去余量. 3）粗锉,保证1mm余量. 4）精加工到划线位置。 3、凸,凹模配作 4、钻孔。 5、铰孔,攻丝。 四、检查工件尺寸并评分 评分表 序号 项目与技术要求 配分 得分 1 30+0.1、120度6处 30分 2 凹模尺寸 20分 3 凸凹模配合间隙 30分 4 加工 20分 零件图2B 1．1讲解与示范 台式钻床、立式钻床的结构特点与安全操作规程，钻头的磨削方法。钳工工作的内容及其作用，锯切、锉削、錾削、划线、钻孔、攻丝、套丝的基本操作方法。钳工安全操作规程，砂轮机的安全操作规程。 1．2学生操作练习 锯割棒料，锉削平面和圆弧面，结合加工零件进行简单平面和立体划线练习，结合实物进行钻孔、攻丝与套丝的操作练习，錾削平面，加工铁锤、磨钻头等。 2．车工 2．1现场讲解、示范、参