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船舶密性试验作业指导书
目的
适用范围
术语
职责
实施
记录
参照文件
附表
发放
蒋成龙 余志刚 陈建平 陈建平 2009-4-3 修改 点数 编写 审核 审定 批准 批准日期 1目的
严格控制影响船体密性试验质量的各种因素及安全因素,保证船体密性试验质量。
2适用范围
本作业指导书适用于船体主要用作船体舱室密性试验的工艺指导。
3术语
--------
4职责
严格按工艺要求对船体舱室进行密性试验及做好试验记录,对舱室的水密性负责。
5实施
5.1密性前必须熟悉图纸及工艺要求,选择合适的方法及参数,检查仪表是否正常,带齐必备的工具。
5.2密试前应了解密试舱及其相邻舱室的结构特点,有无油水污物,有关工序施工是否结束报验合格,对复杂、狭小舱室或局部区域应分阶段做密试。
5.3试验前应先检查受试的舱室的完工程度,完工内容包括以下几部分;
5.3.1结构的装配和焊接工作全部完成,焊缝已经检查合格,不合格的焊缝已经返修符合要求。
5.3.2舱内人孔盖座的安装完毕。
5.3.3舱内钢质直梯的安装完毕。
5.3.4舱口围板、支柱及水密舱口盖的安装完毕。
5.3.5伸入舱内的通风管主体的安装完毕。
5.3.6位于舱室密性构件上的属具、座架、管子法兰等的安装完毕。
5.3.7平台、甲板和舱壁上覆盖层紧固螺丝的安装完毕。
5.3.8火工矫正完毕。
5.3.9装配“马脚”的清除、焊补及打磨已完毕。
5.3.10若以上某项工作必须在密试后才能完成,则位于该部分的船体应按规定标准作补充试验。
5.4密试封舱前应了解舱内是否有人或火种,确保安全。
5.5密试部位的焊缝,应清除焊渣、油污、锈蚀等,并保持清洁。
5.6检漏必须仔细,用锤击法暴露泄漏点,注意堵漏孔有否遗漏。
5.7对压水试验应注意以下几个问题:
5.7.1灌水的舱室部位应视具体情况适当增加墩们和支撑,以防船体变形。
5.7.2当外界气温低于0℃时,灌水试验用水应加热至5℃以上,或用不致引起金属锈馈蚀的不冻溶液代替热水。当水位高于受检焊缝300mm,应安排人员检查,若有漏尽快安排技术好的焊工补漏或停止压水,否则压满后再检查水压太大无法补焊。
5.7.3压水试验的持续时间,一般不少于15分钟。
5.7.4压水试验时所用的加压管和排气管的直径,应不少于50mm。
5.7.5压水试验时的舱室顶部不应留有空气垫,为此,可预先在舱顶的构件上开好出气孔,以便使空气逸出。
5.7.6全船舱室灌水试验时的程序,可用间隔或交叉方法进行,并尽量做到前后对称。相邻舱室不得同时进行灌水试验,此项规定也适用于压缩空气试验法和气雾试验法。
5.8对冲水试验应注意的问题:
5.8.1冲水试验的水压力、喷嘴口径及时性喷射距离,应符合试验标准的规定。
5.8.2当外界气温低于0℃时,可用热水进行冲水试验,广东区域较少有这种情况。
5.8.3铆接缝应从未捻缝的一面冲水。垂直烛缝应自下而上冲水。
5.8.4试验部位焊缝的检查面,必须保持干燥,严禁用水沾湿。
5.9对压缩空气试验应注意的问题:
5.9.1由于构架密集、狭窄、尖角以及与水密结构相连接等原因而能于从相邻舱室进行检查时,一般不宜用压缩空气作船体密性试验。
5.9.2应在接缝的检查面上涂上肥皂溶液。
5.9.3试验装置应尽可能安装压力表2只,安全阀1只。压缩空气应通过压力调节器或减压阀引入。
5.9.4空气压力可参考试验标准的规定。同时,其压力下限应不小于0.1Mpa.
5.9.5在进行试验前,应根据上述要求所确定的试验压力,核算船体结构最弱部分,不能随上述气压时,则应进行压水试验。对按照“规范”设计的大、中型船舶,一般可不必进行强度核算。
5.9.6 压风查漏 先把漏点画出标识好,放风后再补焊。若要对漏电需要扣出再焊,注意补漏要安排技术好的焊工。
5.10对煤油试验应注意的问题
5.10.1试验部位焊缝的检查面上,先涂上薄层白垩粉水溶液,其宽度不小于40-50mm,检验工作应在白垩粉干燥后进行。
5.10.2煤油试验的持续时间在0℃以上时,按下表的规定:
焊缝 厚度(mm) 试验持续时间(分钟) 水平焊缝 垂直焊缝 水密 油密 水密 油密 ≤6 20 40 30 60 7-12 30 60 45 80 13-25 45 80 60 100 >25 60 100 90 120 5.11对气雾试验的压力,通常可保持在0.04Mpa(0.4Kfg/cm2)左右,油雾试验进的喷射压力以0.03-0.04Mpa(0.3-0.4Kfg/cm2)为宜。
5.12对发现、发生或预见的质量问题应及时反馈、处理。
5.13密性试验的合格标准,见表
试验方法 合格标准 压水 受试舱室外面的焊缝处无水滴、水珠以及冒水珠等渗漏现象。 压缩空气 当舱
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