制药设备与工程设计(朱宏吉)(二版)第11章 萃取与浸出设备.ppt

思考题 1 植物药材浸出过程有哪几种操作流程？有哪些浸出方法？ 2 图示并简述多级逆流浸出流程？ 3 什么是超临界气体萃取？用临界状态下的CO2作萃取剂有哪些优点？ 4 超声萃取的原理和特点是什么？ 5 微波萃取的原理和特点是什么？ * * Tianjin University Tianjin University Tianjin University Tianjin University Tianjin University Tianjin University Tianjin University Tianjin University  第十一章 萃取与浸出设备 11.1 液–液萃取设备 液–液萃取设备应包括三个部分：混合设备、分离设备和溶剂回收设备。 混合设备是真正进行萃取的设备，它要求料液与萃取剂充分混合形成乳浊液，欲分离的产品自料液转入萃取剂中。 分离设备是将萃取后形成的萃取相和萃余相进行分离。 溶剂回收设备需要把萃取液中的产品与萃取溶剂分离并加以回收。 混合通常在搅拌罐中进行，也可将料液与萃取剂在管道内以很高速度混合，称管道萃取，也有利用喷射泵进行涡流混合，称喷射萃取。 分离多采用分离因数较高的离心机，也可将混合与分离同时在一个设备内完成，称萃取机。 11.1.1 混合设备 萃取操作中，用于两液相混合的设备有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵等。 混合罐的结构类似于带机械搅拌的密闭式反应罐，详细内容参见第九章，这里重点介绍混合管和喷射式混合器。 1、混合管 通常采用混合排管。萃取剂及料液在一定流速下进入管道一端，混合后从另一端导出，为了保证较高的萃取效果，料液在管道内应维持足够的停留时间，并使流动呈完全湍流状态，强迫料液充分混合。一般要求Re=（5-10）?104，流体在管内平均停留时间10-20s。混合管的萃取效果高于混合罐，且为连续操作。 11.1.1 混合设备 2、喷射式混合器 图11-2为三种常见的喷射式混合器示意图。其中(a)为器内混合过程，即萃取剂及料液由各自导管进入器内进行混合，(b)、(c)则为两液相已在器外汇合，然后进入器内经喷嘴或孔板后，加强了湍流程度，从而提高了萃取效率。 图11-2 三种常见的喷射式混合器 (a) 交错喷嘴混合； (b)同向射流混合； (c)混合孔板 11.1.2 分离设备 在生物制药中，由于欲萃取分离的料液中常含有一定量的蛋白质等表面活性物质，致使混合后形成相当稳定的乳浊液，这种乳浊液即便加入某些去乳化剂，也很难在短时间内靠重力进行分离，一般采用分离因数很大的碟式高速离心机和管式超速离心机进行分离操作。 11.1.3 离心萃取机 1、多级离心萃取机 多级离心萃取机是在一台设备中装有两级或三级混合及分离装置的逆流萃取设备。图11-3是Luwesta EK10007三级逆流离心萃取机的示意图。 图11-3 Luwesta三级离心萃取机结构 11.1.3 离心萃取机 2、立式连续逆流离心萃取机 连续逆流离心萃取机是将萃取剂与料液在逆流情况下进行多次接触和多次分离的萃取设备。 图11-4是α-Laval ABE-216型离心萃取机的结构。 图11-5是ABE-216型离心萃取机液体流向图。 11.1.3 离心萃取机 图11-4 α-Laval ABE-216型离心萃取机结构 图11-5 ABE-216型离心取机轻重液走向示意图 11.1.3 离心萃取机 3、倾析式离心机 三相倾析式离心机可同时分离重液、轻液及固体三相。图11-6是20世纪80年代德国Westfalia公司研制的三相倾析式离心机的结构图。 图11-6 三相倾析式离心机结构 11.1.4 萃取设备的选择 通常选择萃取设备时应考虑以下因素： 1．需要的理论级数 2．生产能力 3．物系的物性 4．物系的稳定性和液体在设备内的停留时间 5．其它 11.2.1 浸出设备分类 1、按浸出方法分类： ①煎煮设备 ②浸渍设备 ③渗漉设备 ④回流设备 2、按浸出工艺分类： ①单级浸出工艺设备 ②多级浸出工艺设备 ③连续逆流浸出工艺设备 在浸出药剂生产中，一般可根据生产规模、溶剂种类、药材性质、所制剂型及浸出方法选用浸出设备。 11.2.2 煎药浓缩机 煎药浓缩机具有提取和浓缩两个功能，它由组合式浓缩锅改造而成，适用于医院制剂室生产。 图11-7 煎药浓缩机示意图 水力喷射真空泵；2—冷凝器；3—夹层； 4—蝶阀；5—列管加热器；6—泵 11.2.3 渗漉设备 1、渗漉器 如图11-8所示。 图11-8 渗漉器示意图 1—加料口；2—罐体；3—出渣口 11.2.3 渗漉设备 2、多级逆流渗漉器 多级逆流渗漉器克服了普通渗漉器操作