单工序冲裁模制作.ppt

模具CAD/CAM综合训练 班级：模具102 组别：第七组 时间：2011-2012-2 课题：单工序冲裁模制作 时间：2012.4.9-2012.5.4 组长：徐 周 组员：殷柏露 袁 冬 高暄晗 梅 杰 训练目的 工作安排 总结 训练目的： 为了巩固本课程所学知识，提高PROE制图能力、实体造型能力、组装能力、绘制工程图能力等综合应用能力。 专题训练是重要的实践环节，可以培养运用所学习的知识和技能从事实际工程设计和加工等一系列工作的主要环节。通过这个环节能够得以巩固和拓展所学习的知识，实现了专业课程之间的有机结合，相辅相成，培养了我们面对实际问题，思考，分析，解决问题的能力，以及表达能力。 通过对落料模各主要零件的造型，落料模零件的组装，主要零件的工程图生成过程，使我们对PRO/ENGINEER有了更深刻的了解。 培养小组成员团结合作能力 工作安排： 阶段Ⅰ：选择训练课题 分析模具结构 组长分配相关任务 阶段Ⅱ：完成实体模型绘制 进行实体装配 阶段Ⅲ：完成实体装配、爆炸图 进行工程图绘制 阶段Ⅳ：完成工程图 总结报告、制作PPT 阶段一： 模具简介： 本模具为单工序冲裁模，模具总高217mm，长宽为200x265mm。 共有35个零件，多为标准件共30个，非标准件5个 工件图 工作分配： 徐 周：导套、卸料螺钉、横销、凸模、导柱 殷柏露：下模座、凸模固定板、摸柄、防转销 袁 冬：上模座、螺钉、垫板、挡料销、橡胶 高暄晗：销钉、凹模、导料销、卸料板、螺钉 实体模型主要操作步骤 拉伸--草绘环境--完成草绘---选择深度选项 旋转--截面草绘环境---完成草绘---选择深度选项，输入旋转角度值360，单击完成按钮 螺纹--孔按钮--螺纹--选择数据--全螺纹 镜像--选取孔特征--单击镜像工具按钮--选取参照平面--单击完成按钮 孔—孔按钮--输入直径9--深度选项选取全部贯穿--确定孔的形状--放置—选取参照确定孔的位置--单击完成按钮 拉伸特征：草绘环境--完成草绘--深度选项--拉伸值，完成拉伸特征。 孔特征：单击孔按钮，输入直径，深度选项--全部贯穿，确定孔的形状，单击放置，选取参照，确定孔的位置，单击完成，完成孔特征。重复上述操作，完成其他孔特征。  拉伸特征：单击拉伸工具进入截面草绘环境，完成草绘，选择深度选项，输入深度值，单击完成按钮，完成拉伸基础特征。重复上述操作，去除材料，完成拉伸. 孔特征：单击绘图区右侧命令孔按钮，选择螺纹孔。 镜像特征：选取孔特征，单击镜像工具按钮，选取参照平面，单击完成按钮，完成镜像特征。 拉伸特征：单击拉伸工具进入截面草绘环境，完成草绘，选择深度选项，输入深度，单击完成按钮，完成拉伸基础特征。 孔特征：单击孔按钮，输入直径，深度值，确定孔的形状，单击放置按钮，选取参照，确定孔的位置，单击完成按钮，完成孔特征。 镜像特征：选取孔特征，单击镜像按钮，选取参照平面，单击完成按钮，完成镜像特征。 拉伸特征：单击拉伸工具进入截面草绘环境，完成草绘，选择深度选项，输入深度数值完成， 孔特征：单击孔按钮，输入直径，深度，确定孔的形状，单击放置，选定参照，确定孔的位置，完成重复上述操作完成其他孔操作 创建镜像特征：分别选取孔特征单击镜像工具按钮，选取参照平面，单击完成按钮，完成镜像特征 旋转特征：单击旋转工具进入截面草绘环境，完成草绘，选择深度选项，输入旋转角度值，完成旋转特征。 用螺旋扫描特征创建切削螺纹 拉伸特征：单击拉伸工具，截面草绘环境，完成草绘，选择深度选项，输入数值，完成拉伸基础特征。 倒圆角特征：单击倒圆角工具按钮，出现倒圆角特征操控板，单击【设置】，选取参照曲面，输入倒圆角半径，完成倒圆角特征 。 创建拉伸特征：单击拉伸工具进入截面草绘环境---完成草绘---选择深度选项，输入深度68，单击完成按钮，完成拉伸基础特征1。重复上述操作，拉伸长度为35，选取拉伸1的下表面为参照平面，单击完成按钮，完成拉伸基础特征2. 如图为装配图主要使用匹配、对齐等方法，装配过程中主要是防转销装配出现问题发现无法达到配合以及防转作用，讨论发现是课本上模具柄数据有误，改正后解决问题。 阶段三： 一、爆炸图 爆炸图是对整套模具的一个分解，可以让我们比较明显的看到模具中的各个零件及其在整套模具中的位置 二、工程图 工程图绘制 徐 周：凸模固定板