变压器检修规程1.docVIP

五强溪水电厂企业标准 变压器检修规程 QB/WSD-101-01.02-2002 1、主题内容与适用范围 本规程规定了五强溪电厂变压器的检修周期、项目、检修工艺及质量标准，适用于电厂的主变、船闸变、照明变、高压厂用变、厂用公用变、坝顶变、励磁变以及各种干式变压器和主变冷却系统的检修和维护。 2、引用标准 DL/T573-95《电力变压器检修导则》 厂家有关设备技术说明书 《继电器校验规程》 3、检修周期与检修项目 3.1 检修周期 3.1.1 大修周期：主变压器大修一般采用状态检修方法定周期或每隔10-15年大修一次，并根据运行情况适当延长大修时间，若经过试验与检查及考虑运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，可提前进行大修，同时当电力系统中运行的主变压器承受出口短路后，亦应考虑年前大修。 3.1.2 小修周期：变压器应每年小修一次，或根据运行情况决定不定期的小修。 3.1.3 临时性检查和恢复性大修：具体检修时间由厂生技部决定。 3.1.4 主变冷却系统检修周期 检修类别 周 期 工 期 备 注 大 修 五年 30天 随主变压器大修 小 修 一年 10天 随发电机小修 巡回检查 一周 1天 3.2 检修项目 3.2.1 大修项目 3.2.1.1 进入人孔进行器身检查或必要时吊开钟罩检修器身。 3.2.1.2 检查器身的绕组、铁芯、绝缘、引线及磁、电屏蔽装置等内部件。 3.2.1.3 检查油箱、油枕、压力释放阀、套管及接地线等。 3.2.1.4 检查冷却装置、控制柜及各部阀门。 3.2.1.5 更换密封圈，消除各密封圈的渗漏，并进行检漏试验。 3.2.1.6 吸湿器的检查处理。 3.2.1.7 油位计、瓦斯继电器，集气装置、测温装置的校验与检修。 3.2.1.8无载分接开关的检修与调试。 3.2.1.9 变压器的更换与处理。 3.2.1.10 必要时进行器身绝缘的干燥处理。 3.2.1.11 清扫外壳并进行喷漆。 3.2.1.12 进行必要项目的测量与试验。 3.2.1.13 其它改进项目。 3.2.1.14 主变冷却系统大修 a. 主变冷却器全面卫生清扫。 b. 主变冷却系统继电器，接触器，时间继电器校验。 c. 各熔断器通断检查，空气开关通断检查及定值校验。 d. 热继电器定值校验。 e. 交流控制回路绝缘检查，冷却器（马达）回路绝缘检查，直流控制回路绝缘检查。 f. 主变冷却系统通电模拟试验。 3.2.2 小修项目 3.2.2.1 清扫变压器外壳、套管等装置，并处理渗漏点。 3.2.2.2 检查吸湿器并对硅胶进行更换处理。 3.2.2.3 检修冷却装置。 3.2.2.4 检修油位计，并调整油位。 3.2.2.5 检修储油柜，气体继电器，压力释放阀等装置。 3.2.2.6 检查、校验测温装置。 3.2.2.7 检查接地系统。 3.2.2.8 检查变压器引线连接情况。 3.2.2.9 处理发现的缺陷。 3.2.2.10 检查全部阀门与塞子，处理渗漏油。 3.2.2.11 必要时进行补刷油漆。 3.2.2.12 进行规定的测量与试验。 3.2.3 临时性检修项目 根据故障具体情况而定。 4、检修前的准备工作 4.1 检修场地的选择 4.1.1 变压器的检修工作，在保证安全的前提下，力求在运行现场进行。 4.1.2 更换部分及全部线圈时，应在厂房安装场进行。 4.1.3 检修现场必须具备防火、防雨、防潮、防雾和防尘等条件。 4.1.4 检修场地须准备充足的施工电源及照明等。 4.2起重条件的确定 变压器的现场检修工作，应据实际情况采用安全可靠的起重方案，以确保检修工作的顺利进行及人员、设备的安全，以提高工效、缩短检修时间。 4.3检修必须的设备与工具。 4.3.1专用的油罐应内部清洁、干燥、其容积按变压器的总油量考虑，并留有余度。 4.3.2真空滤油机、压力滤油机及变压器干燥综合设备。 4.3.3抽取变压器本体内部真空的真空设备，要求抽气速度大于160升/分，极限真空度133Pa。 4.3.4必要的起重设备、焊接设备及消防设备。 4.4现场的防潮及消防措施 4.4.1准备足够的干粉灭火器、二氧化碳及四氯化碳灭火器。 4.4.2 现场焊接时，必须有专人监护，并做好防火措施。 4.4.3 现场严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 4.5 编制大修工程技术、组织措施。 4.5.1 人员组织及分工。 4.5.2 施工项目及进度表。 4.5.3 特殊项目的检修方案。 4.5.4 确保施工安全，质量的技术措施与现场防火措施。 4.5.5 绘制必要的施工图。 4.6 查阅档案了解变压器的运行情况。 4.6.1 运行中所发现的缺陷和异常情况，出口短路的次数。 4.