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塑料成型及模具设计 中国矿业大学材料科学与工程学院 2008年8月 七、浇注系统凝料脱出 ⑵三板式模具浇注系统凝料自动脱出 浇注系统自动脱出办法： ②利用拉料杆和凝料推板脱出浇注系统 利用拉料杆和凝料推板 三、简单脱模机构 3.推件板脱模机构 省去推杆推板的推件板的结构 推件板两侧延长，注塑机推杆直接顶在推件板上 推件板两侧采用链条或定距拉杆与定模相连 动画 三、简单脱模机构 3.推件板脱模机构 留0.2～0.25mm间隙，或锥面配合,5°～10° ； 菌形阀 动画一 动画二 大型深腔薄壁壳体，特别是软质塑料成型的壳形件 三、简单脱模机构 4.活动镶件或凹模推出的脱模结构 推杆设镶块之下，靠推动镶件带出塑件；模外卸镶件，避免模内侧抽芯或模内旋螺纹 螺纹型芯 螺纹型环 动画1 动画2 三、简单脱模机构 4.活动镶件或凹模推出的脱模结构 内侧凹镶块 镶件与推杆连 手工脱模 动画1 动画2 动画3 动画4 三、简单脱模机构 5.气压脱模机构 利用压缩空气推出塑件，气压一般为0.5MPa；塑件受力均匀且可以简化模具结构； 菌形阀 推板与菌形阀共同作用 三、简单脱模机构 5.气压脱模机构 供气口设在推件板上 矩形壳体 三、简单脱模机构 6.多种脱模方式联合脱模机构 塑件斜度小而深推板与推杆联合 塑件中心脱模力大推板和推管联合 动画1 动画2 四、定模脱模机构 塑件留在定模上的脱模； 定模侧推件板脱出 定模侧推杆推出 动画1 动画2 五、双脱模机构 顺序双脱模机构：当塑件对定模和动模的附着力和包紧力相差不多时，开模时先使塑件脱离定模，开模后制品留在动模边，然后从动模边推出塑件； ⑴压缩空气顺序双脱模机构 动定模两侧设菌形阀 五、双脱模机构 ⑵弹簧顺序双脱模机构 弹簧推件板双脱模机构 动画一 动画二 外表面无脱模锥度，适用于塑件对定模附着力不大，且脱出距离不长的场合； 五、双脱模机构 ⑵弹簧顺序双脱模机构 动画 定距机构： 动画一 动画二 动画三 动画四 动画五 五、双脱模机构 ⑶拉钩顺序双脱模机构 拉钩滚轮顺序脱模机构 动画一 动画三 动画二 五、双脱模机构 ⑶拉钩顺序双脱模机构 拉钩压棒顺序分型机构 动画一 动画二 五、双脱模机构 ⑶拉钩顺序双脱模机构 拉钩滑块顺序脱模 动画 五、双脱模机构 ⑶拉钩顺序双脱模机构 拉钩定距螺钉顺序分型机构 摆钩凸块顺序分型机构 五、双脱模机构 ⑷弹簧锁紧式顺序脱模机构 原理：利用各种弹簧机构先锁紧第二次打开的分型面，当第一次分型面到位后由定位螺钉定位，克服弹簧力，强制打开第二分型面； 导柱定位 动画 五、双脱模机构 ⑷弹簧锁紧式顺序脱模机构 弹簧滚柱 双弹簧滚柱 五、双脱模机构 ⑷弹簧锁紧式顺序脱模机构 双弹簧滚柱三次分型 锁块滚轮式 六、二级脱模机构 1.机械气动二级脱模机构 推杆和气压二级脱模 塑件分两次脱出模具； 六、二级脱模机构 2.弹簧二级脱模机构 弹簧二级脱模 动画 六、二级脱模机构 3.凸轮推杆式二级脱模机构 动画 六、二级脱模机构 4.拉钩推杆式二级脱模机构 六、二级脱模机构 5.楔板滑块式二级脱模 6.杠杆增速二级脱模机构 动画 动画 六、二级脱模机构 7.拉钩式二级脱模机构 用于成型精度很高、外形复杂的马尔它十字轮 拉钩式楔块 拉钩斜面 动画 六、二级脱模机构 8.套筒球槽二级脱模机构 9.采用二级推杆标准件 七、浇注系统凝料脱出 类型： ⑴普通两板式模具 浇注系统随塑件一同脱出； ⑵潜伏式浇口的两板式； ⑶点浇口的三板式； 此两者需单独考虑浇注系统的脱模问题。 七、浇注系统凝料脱出 ⑴潜伏式浇口浇注系统的脱出 潜伏式浇口分型切断再脱出 推件板和推杆分别推出切断潜伏式浇口 动画 七、浇注系统凝料脱出 ⑴潜伏式浇口浇注系统的脱出 不同推杆分别推出切断潜伏式浇口 动画 动画 推管和推杆分别推出切断潜伏浇口 七、浇注系统凝料脱出 ⑴潜伏式浇口浇注系统的脱出 七、浇注系统凝料脱出 ⑵三板式模具浇注系统凝料自动脱出 过程： 针点式浇口，两分型面，主分型面打开脱出塑件，另一脱出凝料浇注系统.（两种形式） 仅用限位拉杆 动画 或采用顺序分型结构 七、浇注系统凝料脱出 ⑵三板式模具浇注系统凝料自动脱出 浇注系统自动脱出办法： ①利用斜孔拉断浇口脱出浇注系统 利用斜孔拉断针点浇口 动画 七、浇注系统凝料脱出 ⑵三板式模具浇注系统凝料自动脱出 浇注系统自动脱出办法： ①利用斜孔拉断浇口脱出浇注系统 利用斜面拉断针点浇口 动画 分流道最好开设在定模板上； 3.7 塑件脱模机构设计 * * 第三章 注射成型模具设计 问题： 塑件分型面的选择一般有哪些原则？ 大面积镶拼的凹模有哪些结构形式？ 小型芯在模具内是如何固定的？ 螺纹型