套损井规律及防护措施.ppt

临盘采油厂工艺研究所 二00四年五月 腐蚀 Cl-的作用：Cl-极易穿透CaCO3、FeCO3膜，使局部区域活化，Cl-浓度越大，活化能力越强。局部活化区成为阳极，而阳极周围CaCO3和FeCO3膜覆盖区成为阴极，形成了“小阳极-大阴极”的活化-钝化局部电池，蚀孔中金属氯化物活性增大，并水解使酸度增加，阳极溶解加快，引起严重孔蚀。 Ca2+的作用：Ca2+可与CO32-反应形成CaCO3沉淀，它们可沉积在金属表面上形成具有一定保护性的膜，使腐蚀速度减小。但是CaCO3在金属表面沉积，会干扰碳钢表面钝化膜的形成，破坏钝化膜的完整性和致密性，为点蚀提供了点蚀源，使碳钢表面点蚀倾向增大。 腐蚀 流体冲刷的作用：流速增大，腐蚀速度增大。尤其在流体在湍流条件下。 SRB的作用：硫酸盐还原菌（SRB）能把水中硫酸根中的硫还原成S2-，S2-可与Fe2+反应生成FeS沉淀，使腐蚀的阳极过程不断进行，硫酸盐还原菌是成群或成菌落式地附在管壁上，它们附着的地方就会出现坑穴。 HCO-的作用：HCO-具有双重作用。一方面，HCO3-作为阴离子去极化剂；另一方面，产生的CO32- 可与Fe2+、Ca2+形成FeCO3、CaCO3沉淀。一般说来随着HCO3-的浓度增大，腐蚀速度会逐渐减小，这是金属表面沉淀性膜的保护作用，但这类膜的强度和与基体的结合力不强，当某种原因使膜破裂，则成为孔蚀源。而且如有微量氧的存在，HCO3-具有自催化腐蚀作用。氧化产物Fe(CO3)2。 腐蚀 技术结论 高矿化度油藏临南油田油井污水中Cl-和HCO3-离子以及Ca2+、Mg2+离子和CO2较高，在高温和动态条件下，易产生电化学、 CO2腐蚀和孔蚀。 油井腐蚀段主要分布在水泥返高以上和泵口以下，是因为该段为油气水混相段。 水井腐蚀主要是SRB腐蚀。 □小断块油藏岩层滑移导致套管变形损坏□ 小断块油田，断层比较多，一些大的断层容易发生活动。加上油田的开采使断层两侧的压差增大，在断层两侧形成较大的压力差，导致地应力相对集中，为岩层失稳滑移创造了条件。 当地层沿软弱面滑动，对套管产生横向剪切作用，同时伴随着套管局部挤压、弯曲与轻微的扭转变形，套管发生缩径、错断或弯曲变形。 断层滑移 临盘采油厂遭遇断层井统计表 断层滑移 断层滑移 油水井套损点—断点距离分布图 岩层滑动数值模拟分析 建立岩层滑移对套管强度影响的数值模型 ，取四矿P2-40水井，井深度1624米，地层倾角60度，最大水平地应力 32.5MPa，最小水平地应力23.99 MPa，垂向地应力 34.02MPa。 断层滑移 倾角为60度岩层，在距离井眼中心1米处分别发生1mm、3mm、5mm、7mm毫米的沿地层倾斜方向位移-套管应力水平。 断层滑移 岩层滑移很小的位移足以导致套管发生错断！ 泥岩蠕变 油田注水开发以后，当注入水窜入泥岩层时，改变了泥岩的力学性质和应力状态，泥岩吸水软化，变为塑性。在地应力作用下，泥岩吸水蠕变，开始向井眼方向产生位移和变形，使得地应力通过泥岩蠕变作用于套管外壁，由于套管阻挡了泥岩的蠕变和膨胀，就使套管外部负荷增加，随着时间的增长，该负荷会增大，当套管的强度低于该外部负荷时，套管就会被挤压挤扁。 概念 泥岩蠕变 由于泥岩蠕变引起的附加载荷挤压套管，使得套管发生缩径变形，其中最大水平地应力方向缩径最大，最小水平地应力方向缩径最小。 泥岩蠕变 油井管外窜 水井高压注水 泥岩吸水蠕变 泥岩蠕变 商三区：高压低渗透泥岩段 水井套变井比例远高于该区块油井和全厂平均水平14.1%。 对照组合测井图解释资料30口套变井中有21口位置集中在泥岩段或泥岩盖层段。并且套损形式多为大段弯曲。 胜利油田非均匀地应力计算公式（国家地震局） 泥岩蠕变 按上覆岩压校核套管强度 0.966 43.299 0.755 33.853 44.82 2.241 2000 1.021 43.299 0.798 33.853 42.43 2.233 1900 1.083 43.299 0.846 33.853 40.00 2.222 1800 1.152 43.299 0.901 33.853 37.57 2.210 1700 1.230 43.299 0.961 33.853 35.22 2.201 1600 1.318 43.299 1.031 33.853 32.85 2.190 1500 安全系数 抗挤强度Mpa 安全系数 抗挤强度MPa MPa g/cm3 m N80 139.7/7.72 mm J55 139.7/7.72 mm 外挤 压力 上覆压力 梯度 深度 泥岩蠕变 临盘油田1500米~2000米套管外挤压力及抗挤强度 对于钢级为J55，外径139.7mm壁厚7.72