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梅塞尔气体应用技术培训讲座主讲人：许 源 夏铭文 转炉熔炼 1 技术简介： 转炉冶炼有色金属的基本原理是选择性氧化。氧气在冶炼过程中被用于氧化不同种类的金属。转炉炼铜的时候，含铜量50%的矿石（冰铜）作为原料投入炉中，经过造渣和转化两个步骤的冶炼变成纯铜。 在造渣过程中，氧气在特定温度下与铜矿中的杂质金属反应生成金属氧化物，使铜含量提高至80%。在转化步骤，氧气通过一排紧靠在熔池上方的氧气喷枪充入炉中，将矿石中的硫成分氧化成二氧化硫，使铜含量继续提高至99%。最新的技术在熔池上方喷枪的基础上添加了炼铁时常用的助熔石，安装在熔炉底部，使熔化更加均匀、快速。 转炉熔炼 1 技术优势一览： 提高铜产量 减少矿渣 降低粗铜中的硫、氧含量 熔化更均匀 提高效率 提高冶炼速度 降低排放 降低能耗 使用的产品：液氧，氩气，氮气 所在行业：有色金属 转炉熔炼 2 技术简介： 转炉炼钢通常用于炼铁高炉的下游，占全球产能的55%-60%，使用可倾斜的熔炉，每炉产量50-400吨。 在熔炼时，氧气由喷枪注入炉中，惰性气体（氮气或氩气）从炉底向上吹。氧气将铁元素和碳元素分别氧化成氧化铁和一氧化碳。氧化铁中的氧离子瞬间被转移给熔炉中的其他元素，逐渐将杂质氧化并分离出钢水。熔炼结束时，熔炉倾斜，将钢水倒入钢水包。 转炉熔炼 2 技术优势一览： 降低产品钢材的碳含量 提高钢产量 提高纯度 使熔化过程迅速均匀 缩短鼓风周期 提高原料利用率 更容易控制钢材中其他元素的比例 减少矿渣 延长转炉使用年限 使用的产品：液氧，氩气，氮气 所在行业：钢铁 电弧炉的熔炼过程 技术简介： 电炉技术发明于1900年。随时间推移，目前已经变成了一种应用广泛的冶炼技术。氧气的使用在电炉技术里十分重要，用量大约在25到40 Nm3/t。 氧气通过氧气喷枪充入炉中，氮气和氩气从炉底向上吹，可以提高熔炼效果。通过氧气氧化铁水中的杂质，如磷、氢、氮等，并通过炉底的鼓气将氧化后的杂质带出。 使用氧气及化学燃料部分代替电加热（25%-35%）可以降低熔炼整体能耗，同时缩短启动时间。 电弧炉的熔炼过程 技术优势一览： 提高熔炼效率 缩短熔炼时间 减少排放，降低污染 操作更灵活、简单 提高产品纯度 节约投资及运行成本 使用的产品：液氧、氩气、氮气 所在行业：钢铁 火焰矫正 技术简介： 火焰矫正工艺可以修正前端焊接工造成的工件形变。使用氧炔焰，对工件进行局部加热，在冷却后就可以有效的校正工件。 火焰矫正工艺不会对基材的金相结构造成破坏，产生的干扰很小，可忽略不计。设备灵活，可以在各种工作现场使用，设备投资也很低。 火焰矫正 技术优势一览： 对金属结构干扰小 设备灵活，功能多样 低成本 使用的产品：氧气、乙炔、丙烷 所在行业：金属加工等 玻璃的火焰抛光 技术简介： 现代的玻璃器皿通常是通过压制或吹制的工艺生产出来的。即将融化的玻璃液滴倒入金属模具中，再用液压活塞或高压吹气使其成型。在成型过程中，玻璃逐渐冷却。由于与金属碰撞及冷却速度变化，与器皿脱模时，表面一般会有很多缺陷。 去除这种表面缺陷的方法有很多种，其中应用比较广泛的是火焰抛光。即将冷却脱模的器皿放到结合了MSR技术和微型烧嘴的抛光模具中，通过火焰融化玻璃表面。完成后器皿的表面就会光洁如初了。 在这种工艺下，微型氧气烧嘴非常适用，刚好可以在非常精确的前提下提供所需的热能，避免了玻璃的永久软化或损坏。很多时候，我们使用氢气做燃料气，因为氢氧焰的温度是所有火焰中最高的。 玻璃的火焰抛光 技术优势一览： 通过优化工艺，可降低最多50%能耗 减少排放 更环保（不需进行酸处理工艺） 不会对操作工造成健康损害 可再生工艺 使用的产品：液氧、乙炔、氢气、天然气、丙烷 所在行业：非金属矿物、陶瓷、玻璃 冲天炉 / 竖炉的熔炼工艺 1 技术简介： 用于冶炼铅、锌、铜、锡等金属的竖炉截面为长方形，为了降低对耐火材料的要求通常有水冷夹套，但是使用水冷夹套大大增加了冶炼炉的热损失。金属矿石和焦炭从顶部投入炉中，在下到炉底的过程中经过数次化学反应。空气从炉底向上吹，同时投加石灰。这样，炉底可以得到液体的金属，矿渣浮在金属溶液表层。 通过在助燃空气中富氧，可以在增加产量的同时降低焦炭消耗量。另外还可以使冶炼炉的启动过程缩短，提高产能。 冲天炉 / 竖炉的熔炼工艺 1 技术优势一览： 降低熔炼成本 减少焦炭用量 提高熔炼效率 运行更灵活 降低通风量 减少排放 使用的产品：液氧 所在行业：有色金属 冲天炉 / 竖炉的熔炼工艺 2 技术简介： 用于冶炼钢铁的竖炉与有色金属竖炉结构相似。不同的是，在大型冲天炉中，氧气通过整合在气体喷口中