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工业润滑油在各行业的用途与推广

北京统一石油化工有限公司工业润滑油江西地区产品推介会 ―――工业润滑油在各行业的用途与推广 工业润滑油在各行业的作用 润滑油使用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约4000万吨以上。对润滑油总的要求是: 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益; 冷却,要求随时将摩擦热排出机外; 密封,要求防泄露、防尘、防串气; 抗腐蚀防锈,要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀; 清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除; 应力分散缓冲,分散负荷和缓冲冲击及减震; 动能传递,液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。 工业润滑油的产品分类     润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级。 锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。 负荷大,应选用粘度大或油性、极压性好的润滑油。反之,负荷小,应选用粘度小的润滑油。间歇性的或冲击力较大的机械运动,容易破坏油膜,应选用粘度较大或极压性较好的润滑油,或用这种润滑油制成的锥入度较小(较硬)的润滑脂。 (二)速度 速度高,需选用粘度较小的润滑油或用粘度娇小的润滑油制成的润滑脂;反之,则用粘度较大的润滑油或用粘度较大的润滑油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂,为了补足所有脂的机械安定性和成渠性,以及克服离心力的作用,最好选用稠度较大的3号润滑脂;对一般转速不太高的轴承来说,为了降低轴承的转矩,特别是启动转矩,则尽可能选用低稠度的润滑脂。 在高温条件下,应选用粘度较大、闪点较高、油性好以及氧化安定性好的润滑油或用热安定性好的基础油和稠化剂(锂皂、负荷钙皂、负荷铝皂等)制成的滴点较高的润滑脂。在低温条件下,应选用粘度较小,凝点低的润滑油或用这种油制成的低温性能较好的润滑脂。温度变化大的摩擦部位,应选用粘温性能较好的润滑油或使用温度范围较宽的润滑脂(如通用锂基脂)。 (四)潮湿 在潮湿的工作环境里,或者与水接触较多的工作条件下,应选用抗乳化能力较强的油性、防锈性能较好的润滑油、脂,不能选用钠基脂。 (五)摩擦表面精度 表面粗糙,要求使用粘度较大或锥入度较小的润滑油、脂。反之,应选用粘度较小或锥入度较大的润滑油、脂。 (六)摩擦表面位置 在垂直导轨、丝杠上,润滑油容易流失,应选用粘度较大的润滑油。立式轴承宜选用润滑脂,这样可以减少流失,保持润滑。 (七)润滑方式 在循环润滑系统中,要求换油周期长、散热快,应选用粘度较小,抗泡沫性和抗氧化安定性较好的润滑油。在飞溅及油雾润滑系统中,为减轻润滑油的氧化作用,应选用加有抗氧、抗泡添加剂的润滑油。在集中润滑系统中,为便于输送,应选用低绸度的1号或1号润滑脂。 泥 厂 润 滑 用 油 1 润滑管理 水泥设备用油(脂)主要设备用油、脂品种达到50余种,即使同类设备用的润滑油、脂也品种不一,质量也较差,润滑周期短,应根据水泥设备的特点,结合实际情况,合理正确地选用润滑油、脂,改善了润滑状况,从而提高设备地完好率,安全生产,取得了很大的经济效益。 (1)??? 大型减速机的润滑管理 驱动粉碎磨机的大型减速机,是水泥生产的主要设备之一。它的技术状况好与坏,运转率的高与低,直接影响到水泥产量。减速机能否处于良好的运转状态,除减速机制造技术外,在运行中的关键是齿轮的润滑技术,也就是取决于润滑油的正确选用。 如某大型水泥厂,在其3台主减速机GZ1120,功率850KW,中心距1120、传动距7.75,齿宽560m,齿面接触应力339.9Mpa,节园速度13m/s,过去对大型减速机的润滑重视不够,管理跟不上,长期使用100#普通机械润滑油,由于油膜强度不够,油的粘度不适,而造成齿面擦伤、麻点、齿面变尖、断齿现象,引起减速箱振动、高灼、噪音大、漏油、转速不均,而被迫停机、停产。可以看出正确地选用润滑油的重要性。针对大型减速机的应力分析及齿面热处理的硬度。推荐使用统一油膜强度好、抗压性好的100#或150#中负荷工业齿轮油齿轮箱防漏脂(000#)。自从试用后,新齿面在长时间工作后,没有齿面擦伤、蚀坑;而且,齿上的擦伤、蚀坑几乎没有进一步的发展,噪音、振动、漏油现象明显减少。减速机箱体温度下降明显,运转平稳,减少了维修保养工时。 (2)??? 完善小功率减速机和其他辅助设备的润滑管理。 绝大部分水泥厂家对小功率减速机或其他扶助设备的润滑更加不予重视,用内燃机油、汽缸油、汽轮机油、车辆齿轮油等,总之手上有什么油就用什么油,造成设备的经常性损坏,机械事故率高,安全事故多,影响正常生产的被动局面。对此,建议根据设备的特性,选用普通工业齿轮油(100#、15

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