CA6140车床拨叉831002加工工艺及铣拨叉口φ82两侧面夹具设计【包含全套CAD图纸】 .pdf.pdfVIP

Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.816.1629, please register! 综合课程设计 计算说明书 设计题目：“CA6140 车床拨叉”零件的机械加工工艺及工 艺设备 专业班级： 学生姓名： 指导老师： 日期： 目 录 1 Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.816.1629, please register! 一、工艺规程设计 ………………………………………………………3 1．计算生产纲领，确定生产类型 …………………………………3 2．零件分析……………………………………………………………3 3．确定毛坯的制造方法………………………………………………3 4．拟定拨叉工艺路线…………………………………………………5 5．确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 ………………………5 6．确定切削用量及基本工时…………………………………………6 二、夹具的设计 ………………………………………………………………9 三、参考资料 …………………………………………………………………11 四，设计小结…………………………………………………………………11 一：工艺规程设计 2 Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.816.1629, please register! 设计题目：拨叉CA6140零件工艺规程及工装设计 1、计算生产纲领，确定生产类型： 该零件是CA6140车床上的拨叉，按照老师的要求，设计此零件为大批量生 产。 2、零件分析： 2.1、零件的作用： 拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸 块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套， 滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同 齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，车换档时要 减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。 2.2、零件的工艺分析 根据零件图的尺寸及其精度要求，可以先加工A面及Φ22花键底孔，而后其 它表面的加工以这两个表面为精基准进行。 3、确定毛坯的制造方法 零件材料为HT200灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强 肋，且工作条件不差，既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以 满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲量要求。 零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因内孔很小，不 可铸出。 4 、拟定拨叉工艺路线 4.1定位基准的选择： 定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，定位基准选择得正确与合 理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程中会问题 百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 3 Generated by Unregistered Batch DOC TO PDF Converter 2012.4.816.1629, please register! ⑴、粗基准的选择： 该零件属于一般轴类零件，以外圆为粗基准就已经合理了 （夹持长四点定 位），为保证A面与花键孔轴线垂直，以便于保证以该两面为定位精基准时其它 表面的尺寸精度加工要求，可以把A面与花键底孔放在一个工序中加工，因而该 工序总共要消除X，Y，Z，X，Y五个自由度 （建立空间坐标系为：以花键孔轴线 方向为