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第六章 其他数控设备的故障 其他数控设备的诊断与维修 前面各章主要介绍了数控车床、数控铣床、加工中心的故障诊断与维修,其他数控设备还未涉及。故本章着重介绍: 1.数控线切割机床的故障诊断与维修 2.数控电火花机床的故障诊断与维修 3.数控磨床的故障诊断与维修 本章学习内容 6.1数控线切割机床的故障诊断与维修 6. 1. 1 数控线切割机床的工作原理与结构 1.数控线切割机床工作原理 数控电火花线切割加工(简称线切割),就是以工件(导电或半导电材料)为正电极,以金属线(纯铜、黄铜、钨、钼或各种合金线)或各种镀层金属线为负电极,在正负电极之间加上脉冲电压,同时在正负电极之间浇注矿物油、乳化液或去离子水(纯净水)等工作液,不断地产生火花放电,使工件不断地被电蚀,进行所要求的尺寸加工。 数控快走丝线切割机床 FW2数控快走丝线切割机床 数控慢走丝线切割机床 XENON数控慢走丝线切割机床 6.1.2 数控线切割机床的故障诊断与维修 故障1:“走丝马达不运转” 可以从以下方面诊断: ①控制系统未进入基本控制画面。 ②操作面板上蘑菇头按钮未释放。 ③断丝保护钮子开关未拨在断丝保护关位置上。 ④贮丝筒下面换向撞块压住换向行程总停开关。 ⑤机床床身内电器有故障,检查保险丝是否损坏,如正常,检查相应的电路。 故障2:“拖板有失步现象” 可以从以下方面诊断: ①检查F10中插补限速系数,其数字一般应大于100,或看数字再改大一点,再观察。 ②检查步进电源电压是否正常,步进驱动功放管是否正常。 ③用单步方式检查步进马达是否每发一个脉冲,步进马达有动作。 ④检查机械齿轮,及丝杆是否有问题。 ⑤机床接口板(计算机内)有问题。 6.2 数控电火花机床的故障诊断与维修 6.2.1 数控电火花机床的工作原理与结构 1.数控电火花机床的工作原理 加工时工件接脉冲电源的正极,工具电极接脉冲电源的负极,并浸入工作液中,通过自动控制系统控制工具电极向工件进给,当间隙达到一定值时,两极上施加的脉冲电压将间隙中的工作液击穿,产生火花放电,在放电的微细通道中,瞬时集中大量的热能,温度可达10000℃以上,压力也急剧变化,从而使工件表面局部金属立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝成金属微粒,被工作液带走。 2.数控电火花机床的结构 数控电火花机床 数控电火花机床 EDM系列放电精密加工机 6.2.2 数控电火花机床的故障诊断与维修 ⒈机械本体部分的故障 数控电火花成型机床X、Y,Z三坐标滚珠丝杠接触点硬度HRC58-62。滑动方向的额定载荷,C=420kgf,Co=1100kgf。X,Y,Z坐标有两条导轨,每个导轨块额定载荷C=480ksf,Co=1210k2f。由于滚珠丝杠传动接触点有足够的强度。但是若机床产生冲撞会影响机床定位精度。在直线导轨块部分加入2,号锂基耐压油脂,可防止干摩擦。 ⒉铁屑堵塞时更换新的过滤器纸芯步骤 ①转动手柄,取下过滤器盖; ②打开放液口,放干过滤器内的工作液; ③拔出过滤芯; ④清洗过滤器内腔; ⑤插入新的过滤器,固定过滤器盖; ⑥关闭过滤器放液口; ⑦开动油泵,放出过滤器内的空气; ⑧立即向工作液箱内补充工作液体。 6.3 数控磨床的故障诊断与维修 6.3.1数控磨床的分类 采用数控技术可以使磨削加工实现自动化、柔性化,一般可提高生产效率2-5倍,减少操作人员,保证复杂零件的加工精度,减轻劳动强度。数控磨床分以下几类: ⒈数控外圆磨床 ⒉数控平面磨床 ⒊数控内圆磨床 ⒋数控无心磨床 ⒌数控工具磨床 ⒍数控专用磨床 数控外圆磨床 数控平面磨床 SG系列床鞍移动式平面磨床 第六章 其他数控设备的故障