ultraprobe2000模拟型超声波故障检测系统.pdf

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ultraprobe2000模拟型超声波故障检测系统

ULTRAPROBE® 2000 模拟型超声波故障检测系统模拟型超声波故障检测系统 模拟型超声波故障检测系统模拟型超声波故障检测系统 高技术高技术、集成化、集成化,现场检漏探测快捷简便,现场检漏探测快捷简便 高技术高技术、、集成化集成化,,现场检漏探测快捷简便现场检漏探测快捷简便 高性能高性能、多功能、多功能,应用遍及整个工业领域,应用遍及整个工业领域 高性能高性能、、多功能多功能,,应用遍及整个工业领域应用遍及整个工业领域 以便于使用为目的的设计, 利用 ULTRAPROBE® 2000 成套系统, 经常不超过 15 分钟即可完成检测。通过 ULTRAPROBE® 2000 系统进行快速准确的诊断,将显著减少无计划停机时间和缩短计划的停工损耗时间, 此 ULTRAPROBE 是您将需要的最通用的的诊断仪器 快速准确诊断可以最大程度的减少无计划的停工期和变短计划的储运损耗时间。高效率维护测试: 实际上所有 设备在一个领域可有一个人用一台仪器检测即可完成, UE 2000 提供高效率定期检修维护。 该 ULTRAPROBE® 2000 通过三种方式提供数据采集:通过听觉渠道 (通过专门为重型工业用的特定耳机); 通过一个独特设计的双态模拟仪; 通过可转换到图形记录器(或振动数据收集仪、频谱分析仪、DAT 或者标准录 音机)的辅助界面的能力(可选): 该 ULTRAPROBE® 2000 可以适应测试几乎实践中的设备运行过程中的如下任何问题: l 频率调谐,使用户收听到声音问题,同时尽量减少背景干扰 l 仪表模式:从实时响应调整到平均响应调整仪表响应, 这种功能允许检漏和力学分析的精确调整。 该该 ULTRAPROBE 2000 外差超声波在可听见的范围内提供准确的声音再现外差超声波在可听见的范围内提供准确的声音再现。。 该该 外差超声波在可听见的范围内提供准确的声音再现外差超声波在可听见的范围内提供准确的声音再现。。 只对超声波频率敏感,ULTRAPROBE® 2000 不会回应大多数工厂设备往往存在的低频噪音往往。该 ULTRAPROBE® 2000 可以有效利用在极其响亮的噪音环境中。 工作原理工作原理 工作原理工作原理 l 当一个系统中存在汇汛,无论内部压强大于外部压强(压力系统),还是外部压强大于内部压强(真空系 统),气体就会穿过漏孔形成湍流。当漏孔很小时,湍流在漏孔附近产生频率大于 20KHz 的空载超声波。 l 当转动机械由于润滑不当、过载等原因造成磨损时,这种情况的发生一定伴有空载超声波。 l 电弧,爬电和电晕放电都是电气设备失效的先兆,这些失效的先兆同时会伴有空载超声波。 超声波多功能探测仪采用一种超声波接收探头,探测空载超声波信号并黑心换成人耳能听到的声音,并反映到 指示表头上。 (压力泄漏) (真空泄漏) 主要功能主要功能::压力和真空检漏压力和真空检漏 主要功能主要功能::压力和真空检漏压力和真空检漏 当一种气体(如空气、氧气、氦气等)通过漏孔时,形成一股湍流,产生高频声波。用探测仪可接收到超声波信 号,从耳机、仪表上均可体现,并且探测仪具有固定波段频率选择模式,能大大减少噪音的干扰。 泄漏放大液应用泄漏放大液应用 泄漏放大液应用泄漏放大液应用 微量泄漏(1x10-3 ~1x10-6std/cc)产生很小的湍流,LLA 检漏法(泄漏放大液)能检测极微量的泄漏。 超声波发声测试超声波发声测试 超声波发声测试超声波发声测试 超声波发声测试是一种无损伤的超声波测试方法。该测试法用颤音发生器放入测试件的内部(或端口)。发生器 产生强烈的颤音脉冲信号充满容器,并穿过任何存在的细微的泄漏点。在外部用超声波多功能探测仪可检测声 波穿透点从而确定泄漏位置。这种发声测试可以检测的设备非常广泛,包括容器、容子、管道、热交换器、密 封圈、舱门、汽车和飞机等。 应用检测对象包括应用检测对象包括: 应用检测对象包括应用检测对象包括 ULTRAPROBE® 2000

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